Novo material de espuma e suas características técnicas

O novo material de espuma e suas características técnicas podem ser resumidas nos seguintes aspectos:

(1) Materiais e tecnologias de espuma ambientalmente amigáveis

Resolver o problema dos agentes de expansão de freon tradicionais que destroem a camada de ozônio sempre foi um ponto quente no mundo. Nos últimos anos, agentes de expansão alternativos Freon com baixo potencial de destruição de ozônio (ODP) e potencial de aquecimento global (GWP) foram vigorosamente desenvolvidos, como agentes de expansão de hidroclorofluorcarbono como agentes de expansão de segunda geração, No. Três gerações de agentes de expansão, como hidrofluorcarbonos , alcanos, dióxido de carbono e outros agentes de expansão alcançaram gradualmente a comercialização. Com base nisso, várias tecnologias alternativas de espuma Freon foram introduzidas, como espuma de HCFC-141b para poliuretano, espuma de HFC-245fa, espuma de ciclopentano, espuma de ciclopentano-isopentano e espuma totalmente em água. Tecnologia como espuma, espuma de dióxido de carbono, tecnologia de espuma de butano para polietileno e poliestireno e tecnologia de espuma de água para elastômeros termoplásticos, esponja de borracha de silicone, polietileno, poliestireno, etc., alcançaram bons resultados Efeito. O surgimento de novos tipos de agentes espumantes, como agentes espumantes equilibrados endotérmico-exotérmicos, agentes espumantes microcápsulas e agentes espumantes masterbatch, também oferece uma melhor escolha para melhorar o efeito espumante.

(2) Materiais e tecnologias de espuma de alto desempenho

Os materiais de espuma têm as características de peso leve, isolamento térmico e isolamento acústico, mas para atender aos requisitos de aplicação em ambientes especiais, é necessário desenvolver materiais de espuma de alto desempenho com excelentes propriedades físicas e mecânicas. Materiais de espuma retardante de chama, como espuma de polietileno retardante de chama, espuma de poliestireno retardante de chama, espuma de cloreto de polivinila retardante de chama, espuma de poliuretano retardante de chama, borracha retardante de chama e espuma de elastômero, etc., devido ao desempenho retardador de chama aprimorado, em algumas ocasiões, ele pode atender aos requisitos de segurança e prevenção de incêndios.

O material de espuma resistente a altas temperaturas amplia muito a faixa de temperatura do material de espuma e pode funcionar continuamente por um longo tempo em um ambiente de alta temperatura acima de 150-200°C, e alguns até têm uma resistência instantânea ao calor de até 540°C. Espuma fenólica, espuma epóxi, espuma de polimetacrilimida (PMI), espuma de poliimida (PI), espuma de silicone e outras espumas resistentes a altas temperaturas são usadas como materiais de espuma de alto desempenho na indústria aeroespacial, trens de alta velocidade, navios, militares e outros campos especiais um papel importante.

Os materiais de espuma também podem ser modificados por métodos de formação de espuma, como modificação de enchimento, modificação de reforço, modificação de mistura binária ou multicomponente, modificação de copolimerização e modificação de reforço de nanopartículas, tecnologia de rede interpenetrante, etc., para melhorar significativamente um determinado aspecto. Ou propriedades mecânicas abrangentes.

(3) Materiais e tecnologia de espuma funcional

Além de embalagens comuns, construção, isolamento térmico e outros campos, os materiais de espuma com propriedades especiais desempenham um papel importante como materiais funcionais em ocasiões especiais. Por exemplo, espumas antiestáticas são usadas como materiais de embalagem para componentes e equipamentos eletrônicos, espumas de absorção de ondas são usadas como materiais furtivos para absorção de ondas eletromagnéticas e detecção anti-radar, espumas biodegradáveis ​​são usadas como materiais de andaime celular na engenharia de tecidos médicos, poliestireno deuterado espuma e poli-4-metil-1-penteno (PMP) espuma de densidade ultrabaixa usada como vários materiais-alvo na pesquisa de fusão de confinamento inercial (ICF), poliimida com tamanho de poro em nanoescala Espumas de amina são usadas na indústria de microeletrônica como materiais isolantes com constantes dielétricas ultrabaixas, entre outras.

Materiais de espuma com uma estrutura de célula aberta são usados ​​como materiais funcionais em termos de filtração, passagem de água e ventilação. Os materiais típicos de espuma funcional de célula aberta também incluem plásticos de espuma hidrofílicos e absorventes de água, plásticos de espuma absorventes de óleo usados ​​para lidar com derramamentos de óleo marinho, materiais de espuma absorventes de som usados ​​para eliminar a poluição sonora e melhorar a capacidade silenciosa de submarinos, usados ​​para Plásticos de espuma para reduzir fertilizantes químicos, plásticos de espuma com funções antibacterianas e desodorizantes, plásticos de espuma que podem absorver formaldeído e plásticos de espuma com funções de purificação de gás, etc.

Além disso, a espuma reticulada de poliuretano, que é diferente da espuma de célula aberta comum, desempenha um papel único na prevenção de incêndios e supressão de explosões em tanques de combustível de equipamentos militares, como aeronaves, navios e tanques.

(4) Degradação e reciclagem de materiais espumosos

A fim de eliminar a "poluição branca", os materiais de espuma com fotobiodegradabilidade e biodegradabilidade foram desenvolvidos rapidamente. Tais como materiais espumantes biodegradáveis ​​representados pelo ácido polilático (PLA) e polihidroxibutirato (PHB), bem como materiais espumantes biodegradáveis ​​de polímeros naturais, como amido e fibras vegetais. O material de espuma de polipropileno, como um material de espuma adaptável ao meio ambiente com alta resistência ao calor e excelentes propriedades físicas e mecânicas, também tem sido favorecido pelas pessoas e se tornou um ponto quente de pesquisa e desenvolvimento no país e no exterior.

Por outro lado, a reciclagem de resíduos de materiais de espuma é uma forma importante de reduzir o desperdício de recursos, utilizar racionalmente a energia e proteger o meio ambiente. A tecnologia de reciclagem de recursos de resíduos de materiais de espuma foi desenvolvida, como a mistura de resíduos de materiais de espuma com cimento, concreto, cinzas volantes, etc. matérias-primas, como tintas, rachaduras e reciclagem, etc., melhoraram a eficiência da reciclagem de resíduos de materiais de espuma. Além disso, a tecnologia de formação de espuma de resíduos plásticos reciclados também permite a utilização abrangente de resíduos plásticos.

(5) Novo processo de formação de espuma e novos produtos

Além da extrusão comum tradicional, moldagem de espuma e outros processos, alguns novos processos de formação de espuma, novos produtos ou melhorias na tecnologia original surgiram nos últimos anos. Por exemplo, espumas plásticas microcelulares preparadas pela tecnologia de fluido supercrítico podem basicamente manter as propriedades mecânicas básicas dos plásticos originais e reduzir a densidade do material devido ao pequeno diâmetro da célula e alta densidade celular; Possui vantagens únicas na economia de materiais e na fabricação de grandes peças estruturais com peso leve, alta resistência, alta rigidez e boa estabilidade dimensional; perfis de baixa espuma, madeira sintética de espuma estrutural e compostos de fibra de madeira/plástico de baixa espuma Os novos materiais de madeira são de grande importância em termos de conservação de recursos.

Além disso, novos processos e novos produtos, como rotomoldagem e formação de espuma, moldagem por sopro de crosta oca, extrusão de filme soprado de baixa formação de espuma, filme de espuma estirado biaxialmente, espuma composta de microesferas e cabo coaxial isolado com espuma, tem recebido atenção e pesquisado por pessoas, e a aplicação de vibração ultrassônica e tecnologia in-situ na moldagem de espuma também despertou o grande interesse das pessoas.

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