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Tapete para brincar de bebê MTPU Personalizado

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Tapete para brincar de bebê MTPU

Tapete para brincar de bebê MTPU

O MTPU BABY PLAY MAT é atualmente o tapete infantil mais seguro e com melhor suporte do mercado. A maioria dos tapetes infantis no mercado hoje são feitos de PVC, NBR, EVA, XPE e outros materiais e são rotulados como "não tóxicos, insípidos e ecológicos". Mas, na verdade, esses materiais na produção do processo de formação de espuma são adicionados a agentes de expansão químicos, o mais comumente usado é o agente de expansão AC, também conhecido como azodicarbonamida, o subproduto formamida é cancerígeno, se um pouco de resíduo no material causará danos irreversíveis. O tapete de jogo de bebê MTPU é o uso de matérias-primas de TPU de ponta e a tecnologia de espuma física supercrítica líder mundial, o processo de produção e os produtos não são tóxicos e inodoros, sem aditivos químicos, é o tapete mais adequado para crianças. O tapete de jogo de bebê Mtpu tem muito bom amortecimento e resistência ao choque, para fornecer um bom suporte e ajudar na prática de engatinhar e andar do bebê; O tapete infantil mtpu também pode acompanhar o bebê durante o período de micção seguro, mesmo se colocado na boca, a mãe não precisa se preocupar.
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  • descrição
Material:
M-TPU, material de espuma de folha de espuma microcelular TPU (baseado em bio também está disponível)
Embalagem:
Cinta/caixa de filme PE
(A embalagem pode ser especificada de acordo com os requisitos do cliente)
Tamanho normal:
2000mm*1300mm*10mm (o tamanho pode ser personalizado)
Comprimento: 2000 mm  Largura: 1300 mm  Espessura: 10 mm-15 mm

Gravação a laser:
A gravação pode ser personalizada
Características do tapete de jogo do bebê:

-Seguro, ecologicamente correto e reciclável

-Livre de solventes químicos e cola

-Não tóxico e inodoro

-Leve

-Sem rachaduras, sem desmoronar

-Boa estabilidade, sem deformação

-Altamente macio e elástico

-Proteger articulações sensíveis

-Resistente ao desgaste

-Construído para durar uma vida inteira

-Anti-bacteriano e mofo

-Fácil de desinfetar e limpar

Prazo de entrega:

Amostra: cor e relevo prontos, cerca de 3 dias
Produtos em massa: cores e relevos prontos, cerca de 30 dias
Produtos personalizados: cores personalizadas ou relevo, cerca de 3-5 meses











Shincell Novo Material CO., LTD.

　　A Shincell é uma empresa dedicada ao desenvolvimento de tecnologias sustentáveis ​​de formação de espuma e à fabricação de materiais de espuma leve, limpos e ecologicamente corretos. E nós também um costume chinês Tapete para brincar de bebê MTPU fornecedor e OEM/ODM Tapete para brincar de bebê MTPU fábrica. Usamos os gases N2 e CO2 comumente encontrados no ar para expandir os plásticos e formar um grande número de micro e nano bolhas em seu interior, um processo de formação de espuma puramente físico.
　　Shincell foi fundada pelo Dr. Xiulei Jiang. Ele iniciou sua pesquisa sobre tecnologia de formação de espuma de fluido supercrítico na Universidade de Ciência e Tecnologia da China Oriental em 2003 e propôs o processo técnico de formação de espuma microcelular moldada supercrítica. Seu interesse inicial está em materiais de espuma leves e de alta resistência, e seu principal produto são as folhas de espuma microcelular PP. Inspirado na entressola Adidas boost derivada da espuma TPU, ele começou a estudar a tecnologia de espuma de folha de material elastômero TPU em 2015. Com base nesses anos de pesquisa básica, a Shincell formou duas séries de produtos: materiais leves macios de alta elasticidade e Materiais leves duros de alta resistência. Produtos macios de alta elasticidade incluem TPU, TPEE e PEBA, PEBAX, etc., e produtos duros de alta resistência incluem PP, PVDF, PPO, PA, etc.
　　Nós nos concentramos na pesquisa e desenvolvimento de tecnologia de formação de espuma, otimizaremos continuamente o processo, desafiaremos nosso passado, melhoraremos a eficiência e reduziremos custos e lançaremos continuamente novos produtos. Nossos materiais de espuma são todos termoplásticos e nenhum agente de expansão químico é adicionado no processo de formação de espuma, nem são reticulados quimicamente. Nós podemos fornecer aos nossos clientes on-line personalizado Tapete para brincar de bebê MTPU produtos a preços preferenciais de atacado de fábrica. E em comparação com os materiais de espuma tradicionais, nossos materiais de espuma são recicláveis, não tóxicos e ecologicamente corretos, e atendem às necessidades de desenvolvimento sustentável!
SHINCELL

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ÚLTIMAS NOTÍCIAS
Com foco na pesquisa, desenvolvimento e fabricação de materiais de espuma física supercrítica, "Shincell New Material" completou quase 200 milhões de yuans na rodada B de financiamento | 36 Primeiro lançamento de carbono
2024-09-09
36 Carbon soube que Suzhou Shincell New Material Co., Ltd concluiu recentemente quase 200 milhões de yuans em financiamento da rodada B. Esta rodada de financiamento foi liderada por Yuanhe Zhongyuan, seguido por Yida Capital, antigos acionistas Sugao Xinrongxiang, Dongwu Venture Capital, Chuangyuan Venture Capital, Minsheng International, Zhidao Capital, Qitai Capital, etc. A Shincell New Material foi fundada em 2019 e é uma empresa nacional de alta tecnologia com foco na pesquisa, desenvolvimento e fabricação de tecnologia de espuma limpa e ecologicamente correta e materiais leves de alto desempenho. A empresa criou uma plataforma de tecnologia de espuma microporosa de polímero supercrítico, com duas tecnologias principais: espuma de folha supercrítica e espuma de estrutura de formato especial (espuma pequena e espuma grande). Os materiais multitipo leves e de alta resistência e os materiais macios e elásticos produzidos podem atender às necessidades de materiais leves e de alto desempenho em muitos campos, como novas baterias de energia, automóveis, aeroespacial e calçados. Até agora, a empresa tem capacidade para produzir anualmente 10.000 toneladas de materiais de espuma microporosa de alto desempenho e seus produtos atenderam clientes conhecidos como Huawei, BYD, Xiaomi Automobile, Adidas, Li Ning, Anta e KEEP. ‌‌Materiais espumantes são materiais com um grande número de estruturas microporosas formadas pela introdução de gases através de métodos físicos ou químicos durante o processo de fabricação. Essas estruturas microporosas conferem aos materiais espumantes muitas propriedades únicas, como leveza, isolamento térmico, isolamento acústico, absorção de choque, resistência à pressão, transmissão de ondas, etc., portanto, eles têm uma ampla gama de necessidades de aplicação nas áreas de artigos esportivos, militares , aeroespacial, etc. De acordo com estatísticas da organização de mercado Ratejie Consulting, o tamanho do mercado global de materiais espumantes excederá US$ 100 bilhões em 2023. Como um importante país químico, a China tornou-se gradualmente o maior mercado mundial de materiais espumantes com o aumento da capacidade de produção, avanços tecnológicos e o crescimento da procura a jusante. A tecnologia de espuma microporosa física supercrítica é uma nova direção tecnológica que tem atraído muita atenção no campo de materiais espumantes nos últimos anos. Esta tecnologia usa CO2/N2 como agente espumante para formar um estado de fluido supercrítico sob condições de alta temperatura e alta pressão, difundir-se rapidamente na matriz polimérica e, em seguida, completar a formação de espuma por meio de rápida liberação de pressão ou rápido aumento de temperatura. É uma tecnologia de formação de espuma física pura. Em comparação com a rota principal da tecnologia de formação de espuma química, a tecnologia de formação de espuma microporosa física supercrítica não usa agentes químicos de formação de espuma, agentes de reticulação e outros aditivos. É ecológico e ecologicamente correto em todo o processo, o sistema de materiais é seguro e puro e pode atingir um desempenho excelente que a espuma tradicional não consegue igualar. Shincell New Material tem profundo acúmulo técnico no campo da tecnologia de formação de espuma limpa de polímeros e ecologicamente correta. Presidente e Gerente Geral Dr. Jiang Xiulei tem mais de 20 anos de experiência em pesquisa e desenvolvimento de tecnologia de espuma limpa. A equipe utiliza ferramentas avançadas de caracterização de testes e métodos experimentais para realizar continuamente pesquisas mecanísticas no processo de formação de espuma. Através da construção de modelos teóricos, o mecanismo do efeito de materiais, processos e estruturas no desempenho do produto é esclarecido para orientar a otimização de processos e o desenvolvimento de produtos. Os membros da equipe de P&D da empresa ganharam o primeiro prêmio do Shanghai Science and Technology Progress em 2020 e participaram da pesquisa de "Tecnologia Leve de Materiais Poliméricos" no Programa Nacional de P&D Chave. "A Shincell foi a primeira no mundo a propor a ideia do processo de espuma de compressão supercrítica de dióxido de carbono e construiu o primeiro equipamento de produção em massa do mundo. Somos o primeiro fabricante do mundo a produzir folhas de espuma não reticuladas de materiais termoplásticos, como TPU, TPEE, PEBA e PA, e o segundo fabricante no mundo a realizar a produção em massa de folhas de espuma de fluoreto de polivinilideno PVDF." Jiang Xiulei disse ao 36 Carbon. A exclusiva tecnologia de espuma microporosa física supercrítica dá ao material espumante um novo e excelente desempenho, permitindo que o Shincell New Material entre com sucesso nos mercados downstream, como tênis de corrida de alto desempenho, eletrônicos de consumo, médico e aeroespacial. No mercado de tênis de corrida de alto desempenho, o Shincell New Material subverteu a tecnologia tradicional de sola com sua tecnologia de espuma microporosa leve de elastômeros de alto desempenho, permitindo que o material da entressola dos calçados esportivos fosse bastante reduzido em peso e entrasse com sucesso na cadeia de suprimentos de muitos clientes, como Adidas, Puma, Li Ning e Anta. Jiang Xiulei disse que, desde 2023, os tênis de corrida campeões dos principais eventos de maratona do mundo adotaram basicamente os materiais da entressola Shincell. Na linha de produtos da empresa, os materiais de espuma de entressola para tênis de corrida alcançaram um avanço único e estão liderando uma nova rodada de inovação na indústria de entressola de tênis de corrida. Além dos produtos de consumo representados por materiais para calçados, a Shincell New Material também possui três divisões principais: divisão de produtos industriais e divisão de materiais especiais. No campo de produtos industriais, a Shincell New Material usa materiais de espuma microporosa MPP para produzir novas placas de proteção inferior de baterias de energia, que entraram com sucesso na cadeia de suprimentos da BYD. A empresa tornou-se agora o principal fornecedor T1 da BYD neste campo. Além disso, a Shincell New Material também conseguiu a exportação de valiosa tecnologia original chinesa. Os principais equipamentos e processos-chave da empresa são todos desenvolvidos de forma independente e possuem direitos de propriedade intelectual totalmente independentes. A partir de agora, a empresa possui 20 patentes de invenção, incluindo 1 patente internacional PCT. Em maio deste ano, a empresa formou uma aliança global com a Zotefoams, uma conhecida empresa europeia de materiais espumantes, e concordou que a Zotefoams pagaria à Shincell RMB 80 milhões em taxas de licenciamento de tecnologia dentro de 5 anos e atuaria como um agente para as vendas de alguns dos produtos da Shincell em regiões específicas no exterior, o que atraiu ampla atenção na indústria de materiais. É relatado que a Zotefoams é uma empresa listada na Bolsa de Valores de Londres e um conhecido fabricante de materiais espumantes de polímero. Seus clientes incluem não apenas empresas aeroespaciais como Boeing, Airbus e Raytheon, mas também marcas de renome mundial como BMW, Mercedes-Benz, Unilever e Nike. Com esta nova rodada de financiamento, a Shincell New Material irá utilizá-lo principalmente para expandir ainda mais a capacidade de produção e abrir novos mercados, como a indústria aeroespacial e militar. Jiang Xiulei disse que a visão da Shincell é se tornar uma empresa líder global de materiais leves de alto desempenho. O próximo passo será continuar a aprofundar a inovação em pesquisa e desenvolvimento e usar excelente tecnologia de espuma microporosa física supercrítica para ajudar na atualização de aplicações de vários setores a jusante.
Conjunto de resiliência e compressão: dimensões-chave para avaliar a qualidade da folha de espuma M-PEBA
2024-08-29
No campo da ciência dos materiais, especialmente para materiais de espuma de alto desempenho, como Folha de espuma M-PEBA , a resiliência e o conjunto de compressão são duas dimensões fundamentais indispensáveis ​​para avaliar a sua qualidade. Estas duas propriedades não estão apenas diretamente relacionadas com o desempenho do material em aplicações práticas, mas também têm um impacto profundo na durabilidade geral, no conforto e na experiência do utilizador do produto. Resiliência: a personificação da recuperação elástica Resiliência refere-se à capacidade de um material retornar rapidamente à sua forma ou tamanho original após ser deformado por força externa. Para Folha de espuma M-PEBA , a alta resiliência é uma de suas vantagens importantes como material de amortecimento e absorção de choque. Quer se trate da entressola de calçados esportivos, do enchimento de assentos de automóveis ou da estrutura de suporte de equipamentos médicos, o material precisa ter boa resiliência para proporcionar suporte duradouro e toque confortável. Para avaliar a resiliência de Folha de espuma M-PEBA , geralmente são usados ​​métodos de teste padrão, como ASTM D3574 ou ISO 8307. Esses testes medem a rapidez e a extensão com que o material recupera sua forma original, simulando a compressão ou o impacto a que pode ser submetido no uso real. Alta resiliência significa que o material pode absorver e liberar energia de forma mais eficaz, reduzindo a concentração de tensões, prolongando assim a vida útil do produto. Conjunto de compressão: um importante indicador de durabilidade Em contraste com a resiliência, a deformação por compressão refere-se à medida em que um material não consegue recuperar totalmente a sua espessura ou forma original após ser submetido a uma carga compressiva durante um determinado período de tempo e depois remover a carga. Este é um indicador importante para medir a estabilidade da forma e do desempenho de um material durante o uso a longo prazo. Para a folha de espuma M-PEBA, o conjunto de baixa compressão significa que o material ainda pode manter um bom suporte e elasticidade após compressão repetida e não está sujeito a colapso ou deformação. A avaliação do conjunto de compressão também requer testes de acordo com padrões relevantes, como ASTM D395 ou ISO 815. Esses testes geralmente envolvem submeter o material à compressão por um longo período sob certas condições de temperatura e pressão e, em seguida, medir a mudança em sua espessura ou forma. A folha de espuma M-PEBA com conjunto de baixa compressão pode se adaptar melhor a ambientes de uso complexos e em constante mudança, garantindo a estabilidade e confiabilidade a longo prazo do produto. Avaliação abrangente da qualidade da folha de espuma M-PEBA Além da resiliência e do conjunto de compressão, a qualidade da folha de espuma M-PEBA também precisa considerar várias outras dimensões. Por exemplo, propriedades físicas como densidade, dureza, absorção de água, propriedades mecânicas como resistência à tração, resistência ao rasgo e resistência às intempéries, proteção ambiental e desempenho de processamento são fatores que não podem ser ignorados. Na operação real, fabricantes e compradores geralmente desenvolvem um plano de avaliação abrangente com base em cenários e necessidades específicas de aplicação. Isto inclui a seleção de métodos de teste apropriados, definição de condições de teste razoáveis, coleta e análise de dados de teste e outras etapas. Ao avaliar de forma abrangente o desempenho de cada dimensão, o status de qualidade da folha de espuma M-PEBA pode ser compreendido de forma completa e precisa, fornecendo forte suporte para o design, produção e aplicação do produto. Como dimensões chave para avaliar a qualidade da folha de espuma M-PEBA, a resiliência e o conjunto de compressão não estão apenas diretamente relacionados ao efeito real da aplicação do material, mas também têm um impacto profundo no desempenho geral e na experiência do usuário do produto. Portanto, toda atenção e preocupação devem ser dada à seleção, teste e aplicação de materiais. Ao mesmo tempo, também é necessário combinar os resultados da avaliação de outras dimensões para avaliar de forma abrangente e objetiva o nível de qualidade da Folha de Espuma M-PEBA, a fim de promover a sua ampla aplicação e desenvolvimento em vários campos.
Como avaliar a resistência às intempéries da folha de espuma PVDF e seu impacto no uso a longo prazo
2024-08-22
Como um material de alto desempenho, Folha de espuma PVDF mostrou excelente potencial de aplicação em muitos campos, como construção, novas energias e automóveis. Sua resistência às intempéries, importante indicador para avaliação de sua qualidade e vida útil, é fundamental para garantir a estabilidade e confiabilidade do material nas diversas condições ambientais. 1. Método de avaliação de desempenho de intemperismo de folha de espuma PVDF Para avaliar a resistência às intempéries de Folha de espuma PVDF , é necessário considerar múltiplas dimensões, incluindo principalmente os seguintes aspectos: Teste de condição de luz: Os raios ultravioleta da luz solar são um dos principais fatores que causam o desbotamento da cor do material e o envelhecimento do revestimento. Portanto, ao simular a irradiação ultravioleta de diferentes intensidades e tempos, observar as mudanças de cor, fissuras superficiais e descascamento da Folha de Espuma PVDF é um meio importante para avaliar sua resistência às intempéries. Teste de ciclo de temperatura: As mudanças de temperatura afetarão o coeficiente de expansão térmica e a tensão interna do material, o que levará à deformação e ao envelhecimento do material. Colocação Folha de espuma PVDF em uma caixa de ciclo de temperatura para simular ambientes de temperaturas extremamente altas e baixas e observar mudanças em sua estabilidade dimensional, deformação térmica e resistência mecânica ajudarão a compreender completamente sua resistência às intempéries. Teste de umidade e névoa salina: Mudanças de umidade promoverão a absorção e dissolução de umidade no material, resultando em problemas como umidade e mofo no revestimento. O teste de névoa salina simula ambientes corrosivos, como o oceano, para avaliar a resistência à corrosão do material sob condições úmidas e de névoa salina. Esses testes podem refletir a durabilidade da folha de espuma PVDF em ambientes naturais complexos. Teste de envelhecimento acelerado: Ao simular um processo de envelhecimento natural de longo prazo por meio de equipamentos de envelhecimento acelerado, como caixa de envelhecimento de lâmpada de xenônio ou caixa de envelhecimento de ozônio, o fenômeno de envelhecimento e a atenuação de desempenho do material podem ser observados mais rapidamente. Este método de teste é de grande importância para prever as mudanças de desempenho dos materiais no uso a longo prazo. 2. O impacto da resistência às intempéries da folha de espuma PVDF no uso a longo prazo Manter a aparência e a cor: A excelente resistência às intempéries permite que a folha de espuma PVDF mantenha uma boa aparência e estabilidade de cor após exposição prolongada ao ambiente natural, reduza o desbotamento e a descoloração causada por envelhecimento e realça a beleza e o valor do produto. Prolongar a vida útil: A resistência às intempéries está diretamente relacionada à vida útil do material. Ao resistir eficazmente à erosão de fatores ambientais, como raios ultravioleta, temperatura e umidade, a Folha de Espuma PVDF pode reduzir danos como rachaduras e descascamento causados ​​pelo envelhecimento, prolongando assim sua vida útil e reduzindo os custos de substituição e manutenção. Manutenção das propriedades mecânicas: Durante o uso a longo prazo, as propriedades mecânicas do material, como resistência à tração e resistência ao impacto, podem diminuir devido ao envelhecimento. Devido à sua excelente resistência às intempéries, a Folha de Espuma PVDF pode manter propriedades mecânicas estáveis ​​por um longo tempo, garantindo sua confiabilidade e segurança em diversas aplicações. Melhorar a adaptabilidade ambiental: Diferentes ambientes e condições climáticas têm diferentes requisitos de materiais. Com sua excelente resistência às intempéries, a Folha de Espuma PVDF pode se adaptar aos requisitos de uso sob diversas condições ambientais adversas, como alta temperatura, alta umidade, névoa salina, etc., ampliando o campo de aplicação e as perspectivas de mercado do material. Avaliar a resistência às intempéries da folha de espuma PVDF é de grande importância para garantir sua qualidade e desempenho a longo prazo. Através de métodos e meios de avaliação científica, podemos compreender plenamente a estabilidade e confiabilidade do material sob diferentes condições ambientais e fornecer um forte apoio para a seleção e aplicação do material. Ao mesmo tempo, a excelente resistência às intempéries faz com que a folha de espuma PVDF apresente uma ampla gama de perspectivas de aplicação e potencial de mercado em muitos campos. Com o avanço contínuo da tecnologia e a expansão contínua dos campos de aplicação, a Folha de Espuma PVDF certamente desempenhará um papel mais importante no futuro.
Como melhorar a eficiência da produção e a qualidade do produto da Folha de Espuma M-TPU, melhorando o processo de produção?
2024-08-15
1. Seleção de matéria-prima e controle de qualidade A seleção de matérias-primas básicas de alta qualidade, como polióis e isocianatos, é a pedra angular da produção de alto desempenho Folha de espuma M-TPU . Essas matérias-primas devem ter alta pureza e baixo teor de impurezas para garantir que uma estrutura de espuma uniforme e estável possa ser formada durante o processo de formação de espuma. Além disso, a gestão de fornecedores também é um elo fundamental. Um sistema rigoroso de avaliação de fornecedores deve ser estabelecido para realizar inspeção regular e aceitação de matérias-primas para garantir que cada lote de matérias-primas possa atender aos requisitos de produção. 2. Otimização do processo de produção 2.1 Controle preciso da reação de formação de espuma O processo de formação de espuma é o elo central na produção de Folha de espuma M-TPU . Ao controlar com precisão a quantidade de agente espumante adicionado, a temperatura de formação de espuma, o tempo, a velocidade de agitação e outros parâmetros, a densidade da espuma, a estrutura dos poros e a distribuição podem ser controladas com precisão. Utilizando sistemas avançados de controle automático, esses parâmetros podem ser monitorados em tempo real para garantir a estabilidade e consistência do processo de formação de espuma. 2.2 Fortalecer o processo de desumidificação Como os materiais TPU são fáceis de absorver a umidade durante o processo de preparação, e a umidade afetará as propriedades físicas e o desempenho de processamento do produto, é particularmente importante fortalecer o processo de desumidificação. Em vários elos, como processamento de matérias-primas, mistura, formação de espuma e processamento subsequente, equipamentos de desumidificação eficientes devem ser usados ​​para controlar rigorosamente a umidade do ambiente e reduzir o teor de água das matérias-primas e produtos para melhorar a qualidade e estabilidade do produto. 2.3 Otimizar moldagem e pós-processamento Os processos de moldagem e pós-processamento também têm um impacto importante na qualidade final do produto. Na etapa de moldagem, o molde adequado deve ser selecionado de acordo com o tamanho e formato do produto, e a temperatura, pressão e tempo de moldagem devem ser controlados com precisão para obter um produto com superfície lisa e dimensões precisas. Na fase de pós-processamento, incluindo corte, enrolamento e outras etapas, equipamentos de alta precisão devem ser utilizados para operar para garantir a qualidade da aparência e a precisão dimensional do produto. 3. Controle ambiental A temperatura, umidade e limpeza no ambiente de produção têm impacto direto na qualidade do Folha de espuma M-TPU . Portanto, um sistema de controle ambiental rigoroso deve ser estabelecido para manter temperatura e umidade constantes na oficina de produção, e limpeza e desinfecção regulares devem ser realizadas para evitar que poeira, microorganismos e outros poluentes causem efeitos adversos ao produto. 4. Atualização de equipamentos e transformação inteligente A introdução de equipamentos e tecnologia de produção avançados é um meio importante para melhorar a eficiência da produção e a qualidade do produto. Por exemplo, a utilização de linhas de produção automatizadas, robôs inteligentes e outros equipamentos pode reduzir erros e desperdícios causados ​​por operações manuais, melhorar a eficiência da produção e a estabilidade da qualidade do produto. Ao mesmo tempo, o uso de tecnologias de informação modernas, como a Internet das Coisas e big data para monitorar o processo de produção em tempo real e analisar dados, pode descobrir e resolver problemas em tempo hábil e alcançar um gerenciamento refinado do processo de produção. 5. Construção de sistema de gestão da qualidade Estabelecer um sistema de gestão de qualidade sólido é uma garantia importante para garantir a qualidade da produção da Folha de Espuma M-TPU. As empresas devem formular padrões detalhados de controle de qualidade e procedimentos operacionais para controlar rigorosamente cada elo do processo de produção. Ao mesmo tempo, estabelecer um mecanismo de inspeção de qualidade para realizar inspeções regulares e inspeções de amostragem de matérias-primas, produtos semiacabados e produtos acabados para garantir que os produtos atendam aos requisitos de qualidade. Além disso, a formação dos funcionários e a educação para a sensibilização para a qualidade devem ser reforçadas para melhorar a sensibilização para a qualidade e o nível de competências de todos os funcionários. A eficiência da produção e a qualidade do produto da folha de espuma M-TPU podem ser significativamente melhoradas melhorando os processos de produção, fortalecendo o controle de qualidade das matérias-primas, otimizando os processos de produção, controlando rigorosamente as condições ambientais, atualizando os equipamentos de produção e construindo um sistema de gestão de qualidade sólido.
Avanço tecnológico: inovação na aplicação da Folha de Espuma TPU e salto de desempenho
2024-08-08
No vasto céu estrelado da ciência material, Folha de espuma TPU é como uma estrela brilhante, brilhando intensamente em muitos campos com a ajuda das asas do progresso tecnológico. A folha de espuma TPU tornou-se uma "mercadoria quente" procurada por muitas indústrias com sua elasticidade única, resistência ao desgaste, resistência química e boa adaptabilidade às mudanças ambientais. Agora, com a inovação contínua da tecnologia, o campo de aplicação da Folha de Espuma TPU está em constante expansão, e o desempenho do material também alcançou um salto qualitativo. Inovação tecnológica: ampliando as fronteiras de aplicação Nos últimos anos, o rápido desenvolvimento da ciência e da tecnologia promoveu enormemente a aplicação diversificada da Folha de Espuma TPU. A ascensão da tecnologia de impressão 3D trouxe mudanças revolucionárias no processamento de Folha de espuma TPU . Esta tecnologia pode fabricar com precisão produtos de folha de espuma TPU com formas e estruturas complexas, atendendo perfeitamente às necessidades de personalização personalizada e design complexo. De componentes de dispositivos médicos de precisão a decorações criativas para casa, a tecnologia de impressão 3D permite que a imaginação da aplicação da folha de espuma TPU seja infinitamente estendida. A aplicação da tecnologia de formação de espuma supercrítica impulsionou o desempenho de Folha de espuma TPU para uma nova altura. Esta tecnologia controla a temperatura e a pressão durante o processo de formação de espuma para tornar a microestrutura da espuma TPU mais uniforme e fina, conferindo-lhe maior elasticidade, resiliência e características de leveza. Esta melhoria de desempenho torna mais prática a aplicação da Folha de Espuma TPU em calçados esportivos, interiores automotivos, isolamento acústico de edifícios e outros campos, não apenas melhorando o desempenho geral do produto, mas também atendendo às necessidades urgentes da sociedade moderna de proteção ambiental e energia. salvando. Salto de desempenho: atendendo a diversas necessidades O progresso tecnológico não apenas ampliou o campo de aplicação dos Folha de espuma TPU , mas também alcançou um salto no desempenho material. A folha de espuma TPU tradicional já possui excelente elasticidade, resistência ao desgaste e resistência química, mas a indústria moderna tem requisitos cada vez mais elevados para o desempenho do material. Para atender a essas necessidades, os cientistas desenvolveram com sucesso a folha de espuma TPU com maior resistência, maior resistência ao calor e menor absorção de água, ajustando continuamente a fórmula e o processo. Esses novos materiais podem não apenas manter um desempenho estável em ambientes extremos, mas também prolongar efetivamente a vida útil do produto e reduzir os custos de manutenção. A proteção ambiental também é uma das direções importantes do desenvolvimento atual da ciência dos materiais. Em resposta ao apelo global para o desenvolvimento sustentável, os investigadores estão a desenvolver ativamente folhas de espuma TPU degradáveis ​​ou de base biológica. Esses materiais podem se decompor naturalmente após serem descartados e não poluirão o meio ambiente. Ao mesmo tempo, seu desempenho é comparável ao das tradicionais folhas de espuma TPU e até superior em alguns aspectos. Este conceito de proteção ambiental e desempenho está gradualmente se tornando uma nova tendência na indústria de folhas de espuma TPU. Colaboração na Cadeia Industrial: Copromovendo o Desenvolvimento O progresso tecnológico também promoveu a otimização colaborativa da cadeia industrial de Folhas de Espuma TPU. Desde o fornecimento de matérias-primas à produção e processamento até às aplicações terminais, a inovação tecnológica em todos os elos está a impulsionar a modernização e o desenvolvimento de toda a cadeia industrial. Os fornecedores de matérias-primas a montante melhoram a qualidade e a estabilidade das matérias-primas através da introdução de equipamentos e tecnologia avançados; as empresas intermediárias de produção e processamento melhoram a eficiência da produção e a qualidade do produto através da introdução de linhas de produção inteligentes e equipamentos de teste; empresas de aplicação downstream desenvolvem produtos de folha de espuma TPU mais competitivos no mercado com base na demanda do mercado e nas tendências tecnológicas. Este modo de colaboração em cadeia industrial não só aumenta a competitividade de toda a indústria, mas também promove o rápido desenvolvimento do mercado de Folhas de Espuma TPU. O progresso tecnológico é o fator chave para promover a aplicação da Folha de Espuma TPU em mais áreas e melhorar seu desempenho. Com o contínuo desenvolvimento e inovação da ciência e tecnologia, temos motivos para acreditar que a Folha de Espuma TPU apresentará perspectivas de aplicação mais amplas e um desempenho mais notável no desenvolvimento futuro.
Folha de espuma M-PEBA: revolução leve, liderando um novo capítulo na ciência dos materiais
2024-08-01
No vasto céu estrelado da ciência material, Folha de espuma M-PEBA (folha de espuma de amida em bloco de poliéter) é como uma nova estrela brilhante, que está mudando gradualmente o padrão de aplicação de muitas indústrias com suas excelentes propriedades de leveza. Em comparação com materiais tradicionais como espuma EVA (copolímero de etileno-acetato de vinil) e PU (poliuretano), a folha de espuma M-PEBA mostrou vantagens sem precedentes em termos de peso leve, abrindo um novo caminho para design de produtos, melhoria de desempenho e conservação de energia e redução de emissões. . A era da demanda leve Com o rápido desenvolvimento da ciência e da tecnologia e a melhoria contínua dos padrões de vida das pessoas, a procura de produtos leves torna-se cada vez mais urgente. Leve não significa apenas menor consumo de energia e maior autonomia (na área de transporte), mas também representa maior conforto e operabilidade mais conveniente (na área de bens de consumo). Portanto, encontrar e aplicar materiais leves e de alto desempenho tornou-se um objetivo comum perseguido por todas as indústrias. Folha de espuma M-PEBA A vantagem do peso leve Otimização dupla de densidade e peso A folha de espuma M-PEBA alcança dupla otimização de densidade e peso com sua estrutura molecular exclusiva e processo avançado de formação de espuma. Sua densidade é geralmente controlada entre 1,0-1,2g/cm³, o que é muito inferior à de muitos materiais tradicionais. Isso significa que com o mesmo volume, a Folha de Espuma M-PEBA é mais leve, o que pode reduzir significativamente o peso total do produto, proporcionando aos designers de produtos maior liberdade para criar produtos mais leves e convenientes. Combinação perfeita de alto desempenho e baixo peso É notável que a folha de espuma M-PEBA não sacrifique seu excelente desempenho ao mesmo tempo em que busca leveza. Pelo contrário, tornou-se uma escolha ideal em muitos campos com a sua elevada elasticidade, excelente resiliência, boa durabilidade e resistência à deformação por compressão a longo prazo, bem como excelente resistência ao frio e respirabilidade. Esta combinação perfeita de alto desempenho e baixo peso é a chave para o excelente desempenho leve da Folha de Espuma M-PEBA. Vantagens sobre materiais tradicionais Comparação com espuma EVA Embora a espuma EVA também seja leve, sua densidade e peso são frequentemente superiores aos da folha de espuma M-PEBA. Especialmente em cenários de aplicação que exigem maior resiliência e durabilidade, a espuma EVA muitas vezes precisa aumentar a espessura ou adotar uma estrutura composta multicamadas para compensar as deficiências de desempenho, o que sem dúvida aumenta o peso e o custo do produto. A Folha de Espuma M-PEBA pode atingir um peso mais leve e ao mesmo tempo garantir desempenho, trazendo uma experiência mais excelente ao produto. Comparação com espuma PU A espuma PU também tem um bom desempenho em materiais leves, mas seu desempenho ainda é um pouco diferente daquele da folha de espuma M-PEBA. Especialmente em ambientes extremos (como condições de baixa temperatura), o desempenho da espuma PU pode ser afetado, resultando em aumento da dureza e redução da elasticidade. A folha de espuma M-PEBA, com sua excelente resistência ao frio, ainda pode manter um desempenho estável em baixas temperaturas. Além disso, o grau de leveza da folha de espuma M-PEBA é muitas vezes melhor do que a espuma PU com o mesmo desempenho, tornando-a mais competitiva em alguns campos com requisitos de peso rigorosos (como aeroespacial). Ampla expansão de campos de aplicação A vantagem leve da folha de espuma M-PEBA fornece uma base sólida para sua ampla aplicação em vários campos. No campo de calçados esportivos de alta qualidade, as propriedades leves e altamente elásticas da folha de espuma M-PEBA proporcionam amortecimento sem precedentes e experiência de feedback de energia aos atletas; na indústria automotiva, é utilizado como material de isolamento acústico interno, enchimento de assentos, etc., reduzindo efetivamente o peso da carroceria do veículo e melhorando a economia de combustível; no campo aeroespacial, as propriedades leves e de alta resistência da folha de espuma M-PEBA tornaram-se um material importante para a fabricação de peças estruturais leves. Em resumo, a Folha de Espuma M-PEBA está gradualmente substituindo os materiais tradicionais com suas excelentes propriedades de leveza e tornou-se um novo favorito em muitas indústrias. Com o avanço contínuo da tecnologia e a expansão contínua das aplicações, temos motivos para acreditar que a Folha de Espuma M-PEBA desempenhará um papel mais importante no futuro e liderará um novo capítulo na tecnologia de materiais.
Requisitos de desempenho para folha de espuma PVDF
2024-07-25
1. Estabilidade química e resistência à corrosão Folha de espuma PVDF é conhecido por sua excelente estabilidade química, capaz de manter seu desempenho estável em uma ampla variedade de ambientes químicos. Pode suportar a erosão de uma variedade de ácidos, álcalis, solventes e oxidantes fortes. Possui boa resistência a ácidos fortes como baixas concentrações de ácido sulfúrico, ácido clorídrico e ácido fluorídrico à temperatura ambiente. Além disso, também apresenta boa compatibilidade com solventes orgânicos como álcoois, éteres e cetonas. Esta excelente resistência química torna a folha de espuma PVDF amplamente utilizada nas indústrias química, petrolífera e outras indústrias como revestimento resistente à corrosão ou materiais de tanques de armazenamento. (Fonte: Baijiahao) 2. Propriedades físicas e mecânicas Resistência mecânica e tenacidade: A folha de espuma PVDF tem excelente resistência mecânica e tenacidade e pode suportar grandes forças externas sem quebrar facilmente. Sua resistência à tração, alongamento à ruptura, módulo de elasticidade e outros indicadores de desempenho são de alto nível, garantindo a estabilidade e durabilidade do material durante o uso. Resistência ao desgaste: A folha de espuma PVDF também possui excelente resistência ao desgaste e pode ser usada em ambientes de alto atrito por muito tempo sem se desgastar facilmente, prolongando a vida útil do material. Resistência ao impacto: Este material também possui alta resistência ao impacto, o que pode resistir com eficácia aos impactos externos e proteger a segurança das estruturas e equipamentos internos. 3. Desempenho térmico Resistência ao calor: Folha de espuma PVDF possui excelente resistência ao calor e pode manter a estabilidade de suas propriedades físicas e químicas em ambientes de alta temperatura. Seu ponto de fusão é geralmente em torno de 170°C, sua temperatura de distorção térmica pode atingir 112.145°C e sua faixa de temperatura de uso a longo prazo é de -40.150°C. Isso permite que a folha de espuma PVDF mantenha sua integridade estrutural e funcionalidade em ambientes de alta temperatura. Coeficiente de expansão térmica: Folha de espuma PVDF possui baixo coeficiente de expansão térmica, o que significa que quando a temperatura muda, as alterações dimensionais do material são relativamente pequenas, o que é benéfico para manter a estabilidade dimensional e a precisão do equipamento. 4. Propriedades de isolamento elétrico A folha de espuma PVDF também possui boas propriedades de isolamento elétrico, com alta resistência de isolamento e baixa constante dielétrica. Pode ser utilizado como material isolante em equipamentos elétricos para garantir a operação segura do equipamento. 5. Resistência às intempéries e à radiação Resistência às intempéries: A folha de espuma PVDF tem excelente resistência às intempéries e pode resistir à erosão de ambientes naturais, como raios ultravioleta e ozônio. Não envelhece nem desbota quando usado ao ar livre por muito tempo. Resistência à radiação: O material também possui boa resistência à radiação e pode resistir à radiação de raios nucleares e outras fontes de radiação, garantindo um uso seguro em ambientes especiais. 6. Aparência e desempenho de processamento Aparência: A aparência da Folha de Espuma PVDF é geralmente branca ou translúcida, com superfície lisa e impecável e cor uniforme e estável. Desempenho de processamento: A folha de espuma PVDF tem bom desempenho de processamento e pode ser transformada em produtos de vários formatos e tamanhos por meio de extrusão, moldagem por injeção e outros métodos de processamento termoplástico. Ao mesmo tempo, sua faixa de temperatura de processamento é ampla, o que contribui para controlar a temperatura e a qualidade do produto durante o processamento. A folha de espuma PVDF é amplamente utilizada em muitos campos devido à sua excelente estabilidade química, propriedades físicas e mecânicas, propriedades térmicas, propriedades de isolamento elétrico, resistência às intempéries e resistência à radiação. Como fornecedor, ao fornecer folha de espuma PVDF, você deve garantir que o produto atenda aos requisitos de desempenho acima para atender às necessidades do cliente.