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QUEM NÓS SOMOS
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NÓS
Tecnologia de Processo Avançada

Suzhou Shincell Novo Material Co., Ltd.

A Shincell é uma empresa dedicada ao desenvolvimento de tecnologias sustentáveis ​​de formação de espuma e à fabricação de materiais de espuma leve, limpos e ecologicamente corretos.

E é um fabricante profissional de materiais de espuma de alta resistência na China e fábrica de placa de espuma microcelular.

Usamos os gases N2 e CO2 comumente encontrados no ar para expandir os plásticos e formar um grande número de micro e nano bolhas em seu interior, um processo de formação de espuma puramente físico. A Shincell foi fundada pelo Dr. Xiulei Jiang. Ele iniciou sua pesquisa sobre tecnologia de formação de espuma de fluido supercrítico na Universidade de Ciência e Tecnologia da China Oriental em 2003 e propôs o processo técnico de formação de espuma microcelular moldada supercrítica. Seu interesse inicial está em materiais de espuma leves e de alta resistência, e seu principal produto são as folhas de espuma microcelular PP.
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CAMPO DE APLICAÇÃO
Esportes e Calçados A Shincell é especializada no desenvolvimento e fabricação ecológica de espumas de polímero leve de alto desempenho, limpas e ecológicas. Usamos gases N2 e CO2 comumente encontrados no ar para expandir o plástico e formar um grande número de micro e nano bolhas em seu interior. Este é um processo de formação de espuma puramente físico, sem adição de agentes químicos de expansão e sem reticulação química durante o processo de formação de espuma. Comparado com os materiais de espuma tradicionais, nosso material é reciclável, não tóxico e ecologicamente correto, e atende às necessidades de desenvolvimento sustentável. Nossa solução resolve os pontos problemáticos dos materiais tradicionais de espuma para calçados, que são tóxicos e prejudiciais, não duráveis ​​e prejudiciais ao meio ambiente, e aumenta muito a resistência à compressão e o desempenho de resiliência. A folha de espuma TPU é adequada para palmilha, entressola e enchimento. Folhas de espuma PEBA/PEBAX e TPEE são mais adequadas para entressola. Soluções sustentáveis ​​da Shincell: 1. A decomposição de agentes químicos espumantes existentes para materiais de calçado produz substâncias nocivas e odores irritantes Shincell - espumante com ar, incolor, insípido e não tóxico, pertence aos "três produtos gratuitos" 2. Deterioração do desempenho do material de espuma EVA e baixa durabilidade Shincell-pode alcançar a auto-reparação, continuar a fornecer uma onda de energia e cuidados delicados 3. Escolha limitada de materiais, desempenho no gargalo Shincell - uma variedade de suporte de elastômero de alto desempenho, explosão de poder de combate 4. Os materiais de calçados existentes não são amigáveis ​​ao meio ambiente e não podem ser reutilizados Shincell - matérias-primas recicláveis ​​e de base biológica 5.Alto custo unitário de novas espumas já existentes no mercado Processo otimizado por Shincell para obter desempenho de custo mais alto
Novas almofadas de baterias de energia Shincell fornece folha de amortecimento de célula de bateria de íon de lítio: folha de espuma FR-MPP. Alta resistência à chama, baixa densidade, saída de estresse estável em uma ampla faixa de deformação. As soluções de tapete de bateria da Shincell são projetadas para fornecer aos designers uma opção de alto desempenho que pode suportar flutuações de pressão e temperatura. 1. Vedação e fixação de compartimentos de bateria A chapa FR-MPP10 é a solução preferida para vedação e proteção de caixas de bateria com propriedades de compressão e deformação muito boas, gerando tensões estáveis ​​em uma ampla gama de deformações para protegê-las de possíveis danos causados ​​pelos elementos e detritos da estrada. 2. Fosco na parte inferior do compartimento da bateria Aplicada entre o compartimento da bateria e a blindagem, a chapa FR-MPP15 é capaz de compensar as tolerâncias de montagem e o amortecimento isolante. 3. Almofadas anti-choque para isolar as vibrações A embalagem também é necessária entre as baterias para absorver a energia de choque interna. A vibração deve ser gerenciada tanto dentro da mochila quanto entre a mochila e o veículo. O FR-MPP25 resiste ao colapso causado pelas tensões de compressão e temperatura, prolongando a vida útil da bateria ao continuar a vedar e absorver choques. Além disso, as propriedades retardantes de auto-fogo do PVDF fazem com que ele também possa ser usado no campo de uso de células de bateria.
Ferrovia de alta velocidade e aeroespacial Materiais de espuma supercrítica são usados ​​em interiores automotivos, transporte ferroviário e outros campos, a densidade do produto é tão baixa quanto 0,036g/cm3 para atender a demanda por materiais leves; Retardador de chama de nível UL-94V0, sem toxicidade de fumaça durante a combustão, o que pode melhorar o desempenho de segurança de baterias, aviões, ferrovias de alta velocidade e outros produtos. Principais produtos: folha de espuma FR-MPP Folha de espuma M-TPU; Folha de espuma M-TPEE; aqui estão as vantagens únicas: 1) Sem VOC, sem odor, resolve completamente o problema do mau cheiro. 2) Peso leve, a densidade pode ser tão baixa quanto 30Kg/m3, pode reduzir o peso de todo o carro; 3) Peso leve e alta resistência, com propriedades mecânicas abrangentes melhores do que os materiais de espuma tradicionais. 4) Sem reticulação permite reciclável. 5) Excelente isolamento térmico, absorção de choque, impermeabilidade e propriedades de isolamento acústico. Atualmente, as peças utilizadas no campo de transporte são principalmente teto de automóveis, tampa do porta-malas, duto de ventilação de automóveis, almofada de teto, filme de porta à prova d'água, espuma de assento de automóvel, peças de absorção de choque seladas; as partes do trem de alta velocidade e do vagão do metrô são principalmente assentos, painéis compostos, peças de absorção de choque seladas, bem como na aviação e aeroespacial
Isolamento de tubos e tubulações Tubos de limpeza de alto desempenho e sistema de isolamento de tubos A Shincell é atualmente a primeira fábrica no mundo a obter espuma de folha TPU & TPEE & PEBA/PEBAX e a segunda a obter espuma de folha PVDF, e nossa tecnologia de espuma é espuma física supercrítica, o material não é tóxico e inodoro, muito ecológico e reciclável. Com base nas propriedades do material PVDF, podemos fornecer sistemas de isolamento de tubos e tubulações de limpeza de alto desempenho para o setor industrial de salas limpas biológicas e operações sanitárias, com o objetivo de reduzir os custos operacionais e eliminar o risco de contaminação da sala de limpeza. Como as folhas de PVDF eram anteriormente monopolizadas por algumas grandes empresas e o custo era extremamente alto, o PVDF da SHINCELL pode obter a função de redução de custo e eficiência, permitindo que mais campos de biomanufatura usem esse material de alto desempenho. O material de espuma PVDF é ideal para isolamento. Principais produtos: folha de espuma PVDF Pode facilmente isolar e consequentemente reduzir as perdas de energia de válvulas, permutadores de calor, filtros e redutores, bem como eliminar toda a condensação associada à água fria, além de ser capaz de suportar todas as temperaturas, bem como suportar os rigores de cada vez maiores temperaturas em uma dada condição. Este material também é extremamente resistente ao crescimento bacteriano, superando os desafios do padrão industrial ASTM G21-15.
VANTAGENS
Excelente e estável qualidade do produto
As matérias-primas da empresa são principalmente da BASF, Huntsman, DuPont, design de processo de produção de primeira classe e controle de processo, cada lote de produtos mais estáveis, para obter eficiência controle de produção.
Tecnologia líder mundial
Somos a primeira empresa no mundo a realizar espuma de folha TPU/TPEE/PEBA/PA12 e a segunda empresa no mundo a realizar espuma de folha PVDF, com tecnologia de ponta e equipamentos avançados, e com forte competitividade no mercado.
Fornecimento contínuo e confiável de produtos
A empresa possui capacidade de produção suficiente e alto grau de controle sobre a qualidade e fornecimento estável de matérias-primas, estabelecendo o base para a produção contínua.
Serviço estendido rápido e íntimo
A empresa sempre insistiu em service, construiu cuidadosamente uma equipe de serviço pós-venda composta por backbone técnico, ajudou os clientes a resolver problemas, estabeleceu um sistema de arquivos do cliente e se esforçou para tornar o serviço pós-venda mais rápido e íntimo.
ÚLTIMAS NOTÍCIAS
MTPU Baby Play Mat: um mundo maravilhoso de design colorido e cores ricas
2024-10-24
1. Vantagens exclusivas do material MTPU MTPU (ou TPU) como material principal do tapete de jogo tem muitas vantagens. Primeiro, sua maciez e elasticidade podem garantir que o bebê se sinta confortável e seguro durante a brincadeira. Em segundo lugar, o material MTPU tem excelente desempenho à prova d'água, o que torna o tapete fácil de limpar e manter. Os pais só precisam limpá-lo suavemente com um pano úmido para remover manchas. Além disso, o MTPU também é resistente ao desgaste e ao rasgo, o que pode suportar a natureza viva e ativa do bebê e prolongar sua vida útil. 2. Diversas opções de design Os populares tapetes para bebês MTPU do mercado apresentam diversas características de design para atender às necessidades de diferentes famílias. Aqui estão alguns dos principais tipos de design: Design de emenda: Este design permite que os pais combinem livremente o tapete de brincar de acordo com o tamanho ou necessidade do ambiente, o que é prático e flexível. Os blocos de emenda geralmente contêm diferentes padrões e cores, o que pode estimular o desenvolvimento visual e tátil do bebê. Design de peça única: O tapete de jogo de peça única geralmente tem uma área grande e é adequado para uso em uma sala espaçosa. Esse design geralmente contém padrões e cores ricas, proporcionando um espaço cheio de diversão e exploração para os bebês. Design multifuncional: alguns Tapetes de brincar para bebês MTPU integrar múltiplas funções, como música, luzes, brinquedos pendurados, etc., com o objetivo de proporcionar uma estimulação sensorial mais rica e promover o desenvolvimento integral dos bebês. Essas funções geralmente são alimentadas por baterias ou carregamento USB, o que é conveniente para os pais ligarem ou desligarem a qualquer momento. Design portátil: Considerando a conveniência do uso familiar, muitos Tapetes de brincar para bebês MTPU adote um design leve e dobrável, que é conveniente para os pais carregarem em viagens ou atividades ao ar livre. Este design não só economiza espaço, mas também garante que os bebês possam se divertir com os jogos em qualquer lugar. 3. Seleção rica de cores Os tapetes de brincar para bebês MTPU também apresentam uma variedade de características na seleção de cores. Estas cores não são apenas bonitas e generosas, mas também podem estimular o interesse visual dos bebés e promover o seu desenvolvimento cognitivo. A seguir estão algumas opções de cores comuns: Cores naturais: como bege, cinza, azul claro, etc. Essas cores são suaves e confortáveis ​​e podem criar um ambiente familiar acolhedor. Os tapetes de cores naturais costumam ser mais fáceis de combinar com a decoração da casa e são adequados para famílias que buscam um estilo simples. Cores vivas: como vermelho, amarelo, verde, etc. Essas cores são vivas e vivas, o que pode rapidamente atrair a atenção dos bebês e estimular sua curiosidade e vontade de explorar. Tapetes de cores vivas geralmente contêm padrões e elementos ricos, como animais, plantas e transporte, proporcionando aos bebês um mundo imaginativo. Cores do tema: alguns tapetes para bebês MTPU usam cores temáticas específicas, como temas oceânicos, temas de animais, temas de desenhos animados, etc. Por exemplo, um tapete com tema oceânico pode conter elementos como vida marinha, ondas e praias para ajudar os bebês a compreender o mundo oceânico; um tapete com tema de animais pode conter várias imagens fofas de animais para estimular o interesse dos bebês pelos animais. 4. Marcas e produtos populares no mercado No mercado, existem muitas marcas conhecidas que lançaram Tapetes infantis MTPU . Estas marcas não se concentram apenas na qualidade e segurança dos produtos, mas também continuam a inovar no design e na seleção de cores. Por exemplo, uma marca conhecida lançou um tapete de emenda que contém peças de quebra-cabeça de várias cores e padrões, que os pais podem combinar livremente conforme necessário. Além disso, a marca também oferece serviços de cores customizadas, permitindo que os pais escolham cores que combinem com o estilo da sua casa. Outra marca conhecida aposta na versatilidade dos seus produtos. Seu tapete de brincar para bebês MTPU não é apenas macio e confortável, mas também integra múltiplas funções, como música e luzes, para fornecer aos bebês estimulação sensorial completa.
Quais são os serviços de personalização comuns do tapete de brincar para bebês MTPU personalizado?
2024-10-17
1. Personalização de tamanho A personalização de tamanho é um dos serviços mais básicos e comuns de Tapete de brincar para bebê MTPU personalizado . Diferentes tamanhos de espaço familiar e diferentes cenários de uso têm requisitos diferentes para o tamanho dos tapetes rastejantes. Portanto, os fabricantes geralmente oferecem uma variedade de opções de tamanho, como tamanhos padrão (como 1,2 metros × 1,8 metros, 1,5 metros × 2 metros, etc.) e personalização de tamanho não padrão. O consumidor pode escolher o tamanho mais adequado de acordo com suas reais necessidades para garantir que o tapete rastejante não só atenda às necessidades de uso, mas também se integre perfeitamente ao ambiente doméstico. 2. Personalização de padrões e cores A personalização de padrões e cores é um dos fatores importantes que Tapete de brincar para bebê MTPU personalizado atrai consumidores. Os fabricantes geralmente oferecem uma variedade de opções de padrões, como animais de desenho animado, alfanuméricos, cenários naturais, etc. Esses padrões não são apenas bonitos e interessantes, mas também podem estimular a imaginação e a criatividade de bebês e crianças pequenas. Ao mesmo tempo, os consumidores também podem escolher ou personalizar cores específicas de acordo com suas preferências ou estilo de decoração da casa. Alguns fabricantes ainda oferecem serviços avançados de personalização, como cores gradientes e impressões, para tornar os tapetes rastejantes mais exclusivos e personalizados. 3. Personalização de material e espessura O material MTPU tem boa elasticidade e resistência ao desgaste, mas diferentes consumidores podem ter requisitos diferentes quanto à suavidade, propriedades antiderrapantes, retenção de calor, etc. Portanto, alguns fabricantes oferecem serviços de customização de materiais, como adição de camada antiderrapante, camada de retenção de calor, etc., para atender às necessidades especiais dos consumidores. Além disso, a espessura do tapete rastejante também é um fator importante que afeta a experiência de uso e a durabilidade. Os fabricantes geralmente oferecem uma variedade de opções de espessura, como 5 mm, 10 mm, 15 mm, etc., e os consumidores podem escolher a espessura adequada de acordo com suas necessidades. 4. Personalização funcional Com o avanço da tecnologia e a diversificação das necessidades dos consumidores, alguns fabricantes passaram a prestar serviços de customização funcional. Por exemplo, alguns tapetes rastejantes possuem funções integradas, como reprodução de música e luzes piscantes, que podem estimular o desenvolvimento auditivo e visual de bebês e crianças pequenas. Alguns tapetes rastejantes também são projetados com áreas de jogos interativos, como quebra-cabeças, labirintos, etc., que podem exercitar a habilidade prática e a capacidade de raciocínio de bebês e crianças pequenas. Esses serviços de personalização funcional não apenas aumentam a diversão dos tapetes rastejantes, mas também aumentam seu valor educacional. 5. Serviços adicionais Além dos serviços básicos de personalização acima, alguns fabricantes também fornecem serviços adicionais, como personalização de embalagens, personalização de marca, etc. Embalagens personalizadas podem garantir que o tapete rastejante não seja danificado durante o transporte e armazenamento, ao mesmo tempo que melhora a imagem geral do produto. A personalização da marca pode ajudar os consumidores a construir sua própria imagem de marca e aumentar a competitividade dos produtos no mercado. 6. Serviço de design personalizado Para alguns consumidores com necessidades especiais, alguns Tapete de brincar para bebê MTPU personalizado também fornece serviços de design personalizados. Os consumidores podem fornecer seus próprios desenhos ou ideias criativas, e os fabricantes realizarão design e produção personalizados de acordo com essas necessidades. Embora este serviço seja relativamente complexo e caro, ele pode atender às necessidades personalizadas exclusivas dos consumidores.
Como os materiais de espuma polimérica são usados ​​na indústria da construção para melhorar a eficiência energética dos edifícios
2024-10-10
Como as espumas poliméricas estão sendo usadas na indústria da construção para melhorar a eficiência energética dos edifícios A espuma de polímero desempenha um papel vital na indústria da construção, especialmente na melhoria da eficiência energética dos edifícios, e as suas propriedades físicas e químicas únicas tornam-na num material de isolamento térmico ideal. 1. Princípio de isolamento térmico de materiais de espuma de polímero Os materiais de espuma de polímero, como espuma de poliuretano, espuma de poliestireno, etc., possuem uma estrutura porosa e esses poros são preenchidos com ar ou gás inerte. Como o ar e os gases inertes têm condutividades térmicas extremamente baixas, as espumas poliméricas bloqueiam efetivamente a transferência de calor. Quando existe uma diferença de temperatura entre o interior e o exterior de um edifício, a espuma de polímero pode retardar a transferência de calor através das paredes, telhados ou pisos, reduzindo assim o consumo de energia do edifício. 2. Aplicação de materiais de espuma polimérica na construção isolamento de parede A espuma de polímero é frequentemente usada como isolamento de parede e é fixada na parede ou dentro dela por meio de colagem ou pulverização. Este tipo de camada de isolamento pode reduzir significativamente a condutividade térmica da parede e a transferência de calor, melhorando assim o desempenho do isolamento térmico do edifício. Isto ajuda a reduzir o consumo de energia para aquecimento em zonas frias e para ar condicionado em zonas quentes. isolamento de telhado A cobertura é uma das partes do edifício suscetíveis aos efeitos da temperatura externa. A espuma de polímero atua como isolamento do telhado, evitando efetivamente a entrada de calor no interior através do telhado. Isto não só melhora a eficiência energética do edifício, mas também protege a estrutura do telhado contra danos causados ​​por altas temperaturas e raios UV. Isolamento de piso Colocar materiais de espuma de polímero sob o piso de um edifício pode reduzir a transferência descendente de calor e manter uma temperatura interna estável. Especialmente em áreas frias, o isolamento do piso pode melhorar significativamente o conforto de vida e reduzir o consumo de energia para aquecimento. Isolamento de tubulações e equipamentos O aquecimento, o abastecimento de água e outras tubagens, bem como os aparelhos de ar condicionado, os frigoríficos e outros equipamentos do edifício também necessitam de ser isolados. As espumas de polímero são ideais para isolar esses tubos e equipamentos devido ao seu leveza, fácil processamento e boas propriedades de isolamento térmico. Ao reduzir a perda de calor, estas medidas de isolamento podem melhorar significativamente a eficiência energética do sistema. 3. Vantagens dos materiais de espuma polimérica Isolamento térmico altamente eficiente Materiais de espuma de polímero têm condutividade térmica extremamente baixa, o que pode reduzir significativamente a transferência de calor, melhorando assim o desempenho do isolamento térmico do edifício. Leve e de alta resistência Os materiais de espuma de polímero têm baixa densidade e peso leve, mas possuem alta resistência à compressão e ao impacto, o que pode atender aos requisitos de resistência do material dos edifícios. Fácil de processar e construir Materiais de espuma de polímero pode ser processado e construído através de vários métodos, como colagem, pulverização e moldagem por injeção. Eles são altamente adaptáveis ​​e podem ser construídos de forma rápida e fácil. Proteção ambiental e economia de energia Alguns materiais de espuma polimérica, como a espuma de poliuretano, podem ser reciclados e reutilizados para reduzir o desperdício de recursos e a poluição ambiental. Ao mesmo tempo, o seu bom desempenho de isolamento térmico também ajuda a reduzir o consumo de energia do edifício e as emissões de carbono. Os materiais de espuma de polímero têm amplas perspectivas de aplicação e melhorias significativas na eficiência energética na indústria da construção. Ao utilizar racionalmente estes materiais, podemos não só melhorar o desempenho do isolamento térmico do edifício, reduzir o consumo de energia e as emissões de carbono, mas também melhorar o conforto de vida e prolongar a vida útil do edifício. Portanto, durante o projeto e o processo de construção do edifício, a aplicação e as vantagens dos materiais de espuma polimérica devem ser totalmente consideradas para alcançar o desenvolvimento sustentável e a melhoria da eficiência energética do edifício.
Análise do desempenho ambiental da Folha de Espuma M-TPU
2024-10-03
Folha de espuma M-TPU é um novo material ecológico que combina rigidez plástica e elasticidade de borracha. Ele não só possui alta resistência, alta resistência ao desgaste, excelente elasticidade e desempenho de processamento, mas também tem um bom desempenho na proteção ambiental. As matérias-primas de Folha de espuma M-TPU incluem principalmente resina de poliuretano e outros aditivos. Embora estas matérias-primas em si não sejam materiais ecológicos no sentido tradicional, no processo de produção real, os fabricantes reduziram significativamente a poluição ambiental através da adopção de processos e equipamentos de produção ecológicos. Por exemplo, a utilização de solventes e revestimentos à base de água com baixas emissões de VOC (compostos orgânicos voláteis) não só reduz a poluição atmosférica durante o processo de produção, mas também melhora o desempenho ambiental do produto. Além disso, a fim de reduzir as emissões de carbono, alguns fabricantes estão a promover activamente a conservação de energia e métodos de redução de emissões, tais como a utilização de energia renovável, como a energia solar, para a produção, reduzindo assim ainda mais o impacto ambiental durante o processo de produção. A folha de espuma M-TPU também mostra seu desempenho de proteção ambiental durante o uso. Com sua excelente resistência ao desgaste, resistência à corrosão e resistência ao envelhecimento, pode proteger eficazmente as superfícies dos produtos e reduzir problemas como arranhões e desgaste. Esse recurso não apenas prolonga a vida útil do produto, mas também reduz os resíduos gerados devido a danos ao produto. Ao mesmo tempo, a folha de espuma M-TPU também possui propriedades à prova d'água, à prova de umidade, isolamento térmico e outras propriedades, tornando-a amplamente utilizada em muitos campos, como construção, automóveis, eletrônicos, etc. , mas também reduzir o desperdício de recursos causado por fatores ambientais. A reciclabilidade de Folha de espuma M-TPU é outro aspecto importante do seu desempenho ambiental. Em comparação com os materiais plásticos tradicionais, a folha de espuma M-TPU tem melhor reciclabilidade. A folha de espuma M-TPU desperdiçada pode ser reciclada e reutilizada para fazer novos produtos ou ser usada para utilização de energia, reduzindo assim o desperdício de recursos e a poluição ambiental. Esta reciclabilidade não só está em conformidade com o conceito de desenvolvimento sustentável, mas também contribui para a proteção ambiental. Além da reciclabilidade, a folha de espuma M-TPU também é biodegradável. Embora a taxa de biodegradação possa variar dependendo de ambientes e condições específicas, ela pode degradar-se naturalmente sob certas condições, retornar à natureza e reduzir a poluição ambiental. Isto tem vantagens ambientais significativas em comparação com materiais plásticos tradicionais. A biodegradabilidade permite que a folha de espuma M-TPU desempenhe um papel ativo na redução da poluição plástica e na proteção do meio ambiente ecológico. A folha de espuma M-TPU também está em conformidade com os padrões ambientais internacionais. Por exemplo, cumpre normas ambientais internacionais como RoHS (Restrição à Utilização de Substâncias Perigosas) e REACH (Registo, Avaliação, Autorização e Restrição de Produtos Químicos), garantindo a conformidade ambiental à escala global. O cumprimento destas normas não só melhora o desempenho ambiental dos produtos, mas também contribui para a proteção ambiental global. A folha de espuma M-TPU tem excelente desempenho na proteção ambiental, refletindo o desempenho da proteção ambiental desde a produção, uso até o descarte final. Ao adotar processos e equipamentos de produção ecologicamente corretos, reduzir a poluição ambiental, melhorar a vida útil do produto, reciclabilidade e biodegradabilidade, a Folha de Espuma M-TPU não apenas fornece opções de materiais de alta qualidade para muitos campos, mas também contribui para a proteção ambiental. deu uma contribuição positiva. Embora a folha de espuma M-TPU tenha um bom desempenho em termos de proteção ambiental, suas condições e restrições de uso ainda precisam ser observadas em aplicações práticas. Por exemplo, o desempenho da folha de espuma M-TPU pode ser afetado sob altas temperaturas ou ambientes agressivos. Portanto, ao selecionar e usar a Folha de Espuma M-TPU, é necessário avaliar e selecionar com base em cenários e necessidades específicas de aplicação. A folha de espuma M-TPU é um novo material com excelente desempenho de proteção ambiental. Ele incorpora o conceito de proteção ambiental na produção, uso e disposição final, fornece opções de materiais de alta qualidade para muitos campos e faz contribuições positivas para a proteção ambiental global.
Controle de densidade e porosidade no processo produtivo da Folha de Espuma PVDF: a arte de buscar desempenho ideal
2024-09-26
Como um material de alto desempenho, a folha de espuma de fluoreto de polivinilideno (PVDF) (folha de espuma PVDF) mostrou excelente potencial de aplicação em muitos campos, como construção, aeroespacial e novas energias. Sua excelente resistência às intempéries, resistência à corrosão e resistência mecânica tornam Folha de espuma PVDF o material preferido para muitas aplicações de alta qualidade. Entretanto, para alcançar essas propriedades superiores, é essencial o controle preciso da densidade e da porosidade durante o processo de produção. 1. A importância da densidade e da porosidade A densidade e a porosidade da folha de espuma PVDF são fatores-chave na determinação de suas propriedades físicas, químicas e mecânicas. A densidade não afeta apenas o peso e o custo do material, mas também está diretamente relacionada à sua resistência à compressão, condutividade térmica e isolamento acústico. A porosidade determina a área superficial, permeabilidade e absorção sonora do material. Alta porosidade significa uma área superficial maior, o que contribui para melhorar a capacidade de adsorção e eficiência de filtração do material; ao mesmo tempo, uma estrutura de poros adequada também pode melhorar o isolamento térmico e acústico do material. 2. Controle de densidade durante o processo de produção O processo de produção de Folha de espuma PVDF geralmente inclui preparação de matéria-prima, moldagem de espuma, resfriamento e cura e pós-processamento. Em termos de controle de densidade, isso é conseguido principalmente ajustando a quantidade de agente espumante, a temperatura e o tempo de formação de espuma. Quantidade de agente espumante: O agente espumante é um componente chave na formação da espuma e sua quantidade afeta diretamente a densidade da espuma. Aumentar a quantidade de agente espumante pode reduzir a densidade, mas muito fará com que a estrutura da espuma se solte e afetará as propriedades mecânicas; inversamente, a redução do agente espumante aumentará a densidade, mas poderá reduzir a vantagem de leveza do material. Portanto, é necessário controlar com precisão a quantidade de agente espumante de acordo com necessidades específicas. Temperatura de formação de espuma: A temperatura de formação de espuma é um fator importante que afeta a taxa de formação de espuma e a estrutura da espuma. Aumentar adequadamente a temperatura de formação de espuma pode acelerar o processo de formação de espuma, mas uma temperatura muito alta pode fazer com que a estrutura da espuma fique instável ou mesmo destruída; enquanto uma temperatura muito baixa pode inibir a formação de espuma e aumentar a densidade. Portanto, é necessário encontrar a faixa ideal de temperatura de formação de espuma para garantir a estabilidade e uniformidade da estrutura da espuma. Tempo de formação de espuma: O tempo de formação de espuma também é um fator chave no controle da densidade. Prolongar o tempo de formação de espuma pode fazer com que o agente espumante reaja totalmente e forme uma estrutura de espuma mais uniforme, mas um tempo muito longo pode fazer com que a espuma se expanda excessivamente, reduzindo a densidade e as propriedades mecânicas. Portanto, é necessário definir o tempo de formação de espuma de forma razoável para garantir a estabilidade e o desempenho ideal da estrutura de espuma. 3. Controle de porosidade O controle da porosidade é conseguido principalmente ajustando os parâmetros do processo de formação de espuma e processos de tratamento subsequentes. Parâmetros do processo de formação de espuma: Além da dosagem do agente espumante, temperatura e tempo de formação de espuma mencionados acima, parâmetros do processo como pressão de formação de espuma e velocidade de agitação também afetarão a porosidade. Ao otimizar estes parâmetros, o tamanho dos poros e a distribuição da espuma podem ser regulados para obter a porosidade ideal. Processo de tratamento subsequente: A folha de espuma PVDF após a formação de espuma pode exigir processos de tratamento subsequentes, como tratamento térmico, alongamento ou compressão para ajustar ainda mais a estrutura dos poros. Por exemplo, o tratamento térmico pode estabilizar a estrutura da espuma e reduzir o encolhimento e a deformação; enquanto o tratamento de estiramento ou compressão pode alterar o tamanho e a forma dos poros da espuma, otimizando assim a porosidade. O controle de densidade e porosidade no processo de produção de Folha de espuma PVDF é uma tarefa complexa e delicada, que requer consideração abrangente de fatores como características da matéria-prima, parâmetros do processo de formação de espuma e tecnologia de processamento subsequente. Ao controlar com precisão esses parâmetros, a Folha de Espuma PVDF com excelente desempenho pode ser preparada para atender às necessidades de aplicação de diferentes campos. Com o avanço contínuo da tecnologia e otimização de processos, acredita-se que a Folha de Espuma PVDF apresentará uma perspectiva de aplicação e potencial de mercado mais ampla no futuro.
Caminho para melhorar o desempenho ambiental da folha de espuma FR-MPP sob o fortalecimento das regulamentações ambientais
2024-09-19
No contexto da crescente consciência ambiental global, os governos de vários países introduziram regulamentações ambientais mais rigorosas para reduzir a poluição ambiental e promover o desenvolvimento sustentável. Esta tendência teve um impacto profundo em todas as esferas da vida. Como um novo material importante, a melhoria do desempenho ambiental da Folha de Espuma FR-MPP tornou-se o foco da atenção da indústria. Promoção de regulamentações ambientais O fortalecimento das regulamentações ambientais é uma importante força motriz para a melhoria do desempenho ambiental da Folha de Espuma FR-MPP. Com a intensificação das alterações climáticas globais e a escassez de recursos, os governos de vários países começaram a aumentar a supervisão da produção, utilização e reciclagem de materiais. Por exemplo, foram formulados regulamentos e normas rigorosas para a emissão de substâncias nocivas, consumo de energia e tratamento de resíduos em materiais. Estas regulamentações não só exigem que os próprios materiais apresentem riscos ambientais mais baixos, mas também incentivam as empresas a adotar tecnologias e processos mais ecológicos no processo de produção. Estratégias para melhorar o desempenho ambiental de Folha de espuma FR-MPP 1. Use matérias-primas ecologicamente corretas A primeira estratégia para melhorar o desempenho ambiental da Folha de espuma FR-MPP é usar matérias-primas ecologicamente corretas. Os materiais tradicionais de espuma de polipropileno podem envolver a adição de substâncias nocivas durante o processo de produção, como certos retardadores de chama que podem representar uma ameaça potencial à saúde humana e ao meio ambiente. Portanto, ao desenvolver e utilizar retardadores de chama não tóxicos, recicláveis ​​e ecológicos, e otimizar a formulação de resinas de polipropileno, os riscos ambientais dos materiais podem ser significativamente reduzidos. 2. Otimizando o processo de produção A otimização do processo de produção também é a chave para melhorar o desempenho ambiental da Folha de Espuma FR-MPP. Ao introduzir tecnologia avançada de formação de espuma e tecnologia de moldagem, o consumo de energia e as emissões de resíduos no processo de produção podem ser reduzidos. Por exemplo, medidas como o uso de equipamentos de formação de espuma de baixo consumo de energia, a otimização dos parâmetros de temperatura e pressão da formação de espuma e o aumento da taxa de reciclagem de materiais podem efetivamente reduzir a carga ambiental no processo de produção. 3. Reforçar o tratamento e a reciclagem de resíduos O tratamento e a reciclagem de resíduos são um dos focos das regulamentações de proteção ambiental. Para o tratamento de resíduos da Folha de Espuma FR-MPP, as empresas devem estabelecer um sistema completo de reciclagem para obter coleta, tratamento e reutilização classificados de resíduos. Ao reciclar a folha de espuma FR-MPP descartada, ela pode não apenas reduzir a poluição ambiental, mas também trazer certos benefícios econômicos para as empresas. 4. Pesquisar e desenvolver novas tecnologias de proteção ambiental A inovação tecnológica é uma importante força motriz para melhorar o desempenho da protecção ambiental dos Folha de espuma FR-MPP. As empresas devem reforçar a cooperação com universidades, instituições de investigação científica e outras unidades para desenvolverem conjuntamente novas tecnologias de protecção ambiental. Por exemplo, o desenvolvimento de retardadores de chama com maior retardamento de chama e menores riscos ambientais, o estudo do mecanismo de degradação e das condições de degradação da folha de espuma FR-MPP, etc., pode fornecer um forte apoio para melhorar o desempenho de proteção ambiental dos materiais. A importância de melhorar o desempenho da proteção ambiental A melhoria do desempenho de proteção ambiental da Folha de Espuma FR-MPP não só ajuda a atender aos requisitos cada vez mais rigorosos dos regulamentos de proteção ambiental, mas também traz muitos benefícios para as empresas. Em primeiro lugar, a melhoria do desempenho da protecção ambiental pode reforçar a responsabilidade social e a imagem de marca das empresas, e aumentar a confiança e a lealdade dos consumidores às empresas. Em segundo lugar, ao optimizar os processos de produção e os sistemas de reciclagem, as empresas podem reduzir os custos de produção e melhorar a eficiência na utilização dos recursos, aumentando assim a competitividade do mercado. Finalmente, a melhoria do desempenho da protecção ambiental também pode ajudar a promover a transformação verde e o desenvolvimento sustentável de toda a indústria. Com o fortalecimento contínuo das regulamentações de proteção ambiental e a crescente conscientização dos consumidores sobre a proteção ambiental, a melhoria do desempenho de proteção ambiental da Folha de Espuma FR-MPP tornou-se uma tendência inevitável no desenvolvimento da indústria. Ao utilizar matérias-primas amigas do ambiente, optimizar os processos de produção, reforçar o tratamento e reciclagem de resíduos e desenvolver novas tecnologias amigas do ambiente, as empresas podem melhorar continuamente o desempenho ambiental da Folha de Espuma FR-MPP e contribuir para o desenvolvimento sustentável. Ao mesmo tempo, isto também trará às empresas um espaço de desenvolvimento mais amplo e um futuro mais brilhante.
Como a folha de espuma PVDF atende às duplas necessidades de proteção ambiental e beleza na arquitetura moderna
2024-09-12
Folha de espuma PVDF , como material de construção avançado, está gradualmente se tornando um favorito no projeto arquitetônico moderno. Seu desempenho único combina perfeitamente com a dupla busca pela proteção ambiental e pela beleza da arquitetura moderna. Proteção ambiental 1. Características de proteção ambiental do próprio material A folha de espuma PVDF é composta principalmente de fluoreto de polivinilideno (PVDF), que é uma resina de fluorocarbono altamente estável com forte resistência às intempéries e à corrosão química. Isso significa que durante o uso a longo prazo, a folha de espuma PVDF não se decomporá e produzirá substâncias nocivas devido a fatores ambientais e é inofensiva ao meio ambiente e à saúde humana. Além disso, o processo de produção de materiais PVDF é relativamente ecológico, de baixa poluição, baixo consumo de energia e alinhado com o conceito de desenvolvimento sustentável. 2. Longa vida e reciclabilidade Devido à excelente resistência às intempéries e durabilidade do Folha de espuma PVDF , a sua vida útil excede em muito a dos materiais de construção tradicionais, reduzindo o desperdício e o consumo de recursos causados ​​pela substituição frequente de materiais. Ao mesmo tempo, a Folha de Espuma PVDF é reciclável e pode ser reciclada e reutilizada por canais profissionais após ser descartada, o que efetivamente reduz a pressão dos resíduos de construção sobre o meio ambiente e realiza a reciclagem de recursos. 3. Economia de energia e redução do consumo No campo da construção, a folha de espuma PVDF é frequentemente usada como material de isolamento. O seu excelente desempenho de isolamento térmico pode reduzir significativamente o consumo de energia do edifício, especialmente em zonas frias ou quentes, reduzindo o tempo de funcionamento dos sistemas de ar condicionado e aquecimento, para atingir o objectivo de poupança de energia e redução de emissões. Este efeito de poupança de energia não só está em conformidade com a tendência de desenvolvimento de edifícios modernos verdes e de baixo carbono, mas também responde ao apelo global para as alterações climáticas. Satisfação estética 1. Cores ricas e durabilidade A folha de espuma PVDF possui excelente capacidade de retenção de cor e seu revestimento de superfície adota tecnologia avançada de tinta de fluorocarbono, que pode resistir à erosão de fatores naturais, como raios ultravioleta e chuva, garantindo cores brilhantes e duradouras. Esse recurso permite que a folha de espuma PVDF mostre cores e padrões ricos na decoração de paredes externas de edifícios, atendendo às necessidades de designers e proprietários para uma aparência personalizada do edifício. Ao mesmo tempo, a durabilidade da cor também garante a beleza a longo prazo da aparência do edifício. 2. Diversas formas e flexibilidade A folha de espuma PVDF tem bom desempenho de processamento e pode atingir formas e designs complexos por meio de corte, dobra, prensagem a quente e outros processos. Essa flexibilidade permite que a folha de espuma PVDF se adapte facilmente a vários estilos arquitetônicos e conceitos de design. Quer se trate de simplicidade moderna, elegância clássica ou estilo de tecnologia futura, pode ser perfeitamente apresentado através da folha de espuma PVDF. Além disso, seu peso leve e alta resistência também facilitam a construção e instalação, melhorando a eficiência e a qualidade da construção. 3. Textura e efeitos de luz e sombra A folha de espuma PVDF tem uma textura superficial delicada e em camadas, que pode criar um efeito visual único. Sob a irradiação da luz solar ou da luz, sua superfície produzirá ricas mudanças de luz e sombra, acrescentando uma sensação de movimento e vitalidade ao edifício. Esta combinação de textura e efeitos de luz e sombra torna a Folha de Espuma PVDF um elemento importante para realçar a beleza geral e o valor artístico do edifício. A Folha de Espuma PVDF, com seu excelente desempenho ambiental e características estéticas, atende perfeitamente às duplas necessidades da arquitetura moderna de proteção ambiental e beleza. Em projetos arquitetônicos futuros, Folha de espuma PVDF espera-se que seja mais amplamente utilizado e promovido, contribuindo mais para a construção de um ambiente de vida verde, de baixo carbono e bonito.
Com foco na pesquisa, desenvolvimento e fabricação de materiais de espuma física supercrítica, "Shincell New Material" completou quase 200 milhões de yuans na rodada B de financiamento | 36 Primeiro lançamento de carbono
2024-09-09
36 Carbon soube que Suzhou Shincell New Material Co., Ltd concluiu recentemente quase 200 milhões de yuans em financiamento da rodada B. Esta rodada de financiamento foi liderada por Yuanhe Zhongyuan, seguido por Yida Capital, antigos acionistas Sugao Xinrongxiang, Dongwu Venture Capital, Chuangyuan Venture Capital, Minsheng International, Zhidao Capital, Qitai Capital, etc. A Shincell New Material foi fundada em 2019 e é uma empresa nacional de alta tecnologia com foco na pesquisa, desenvolvimento e fabricação de tecnologia de espuma limpa e ecologicamente correta e materiais leves de alto desempenho. A empresa criou uma plataforma de tecnologia de espuma microporosa de polímero supercrítico, com duas tecnologias principais: espuma de folha supercrítica e espuma de estrutura de formato especial (espuma pequena e espuma grande). Os materiais multitipo leves e de alta resistência e os materiais macios e elásticos produzidos podem atender às necessidades de materiais leves e de alto desempenho em muitos campos, como novas baterias de energia, automóveis, aeroespacial e calçados. Até agora, a empresa tem capacidade para produzir anualmente 10.000 toneladas de materiais de espuma microporosa de alto desempenho e seus produtos atenderam clientes conhecidos como Huawei, BYD, Xiaomi Automobile, Adidas, Li Ning, Anta e KEEP. ‌‌Materiais espumantes são materiais com um grande número de estruturas microporosas formadas pela introdução de gases através de métodos físicos ou químicos durante o processo de fabricação. Essas estruturas microporosas conferem aos materiais espumantes muitas propriedades únicas, como leveza, isolamento térmico, isolamento acústico, absorção de choque, resistência à pressão, transmissão de ondas, etc., portanto, eles têm uma ampla gama de necessidades de aplicação nas áreas de artigos esportivos, militares , aeroespacial, etc. De acordo com estatísticas da organização de mercado Ratejie Consulting, o tamanho do mercado global de materiais espumantes excederá US$ 100 bilhões em 2023. Como um importante país químico, a China tornou-se gradualmente o maior mercado mundial de materiais espumantes com o aumento da capacidade de produção, avanços tecnológicos e o crescimento da procura a jusante. A tecnologia de espuma microporosa física supercrítica é uma nova direção tecnológica que tem atraído muita atenção no campo de materiais espumantes nos últimos anos. Esta tecnologia usa CO2/N2 como agente espumante para formar um estado de fluido supercrítico sob condições de alta temperatura e alta pressão, difundir-se rapidamente na matriz polimérica e, em seguida, completar a formação de espuma por meio de rápida liberação de pressão ou rápido aumento de temperatura. É uma tecnologia de formação de espuma física pura. Em comparação com a rota principal da tecnologia de formação de espuma química, a tecnologia de formação de espuma microporosa física supercrítica não usa agentes químicos de formação de espuma, agentes de reticulação e outros aditivos. É ecológico e ecologicamente correto em todo o processo, o sistema de materiais é seguro e puro e pode atingir um desempenho excelente que a espuma tradicional não consegue igualar. Shincell New Material tem profundo acúmulo técnico no campo da tecnologia de formação de espuma limpa de polímeros e ecologicamente correta. Presidente e Gerente Geral Dr. Jiang Xiulei tem mais de 20 anos de experiência em pesquisa e desenvolvimento de tecnologia de espuma limpa. A equipe utiliza ferramentas avançadas de caracterização de testes e métodos experimentais para realizar continuamente pesquisas mecanísticas no processo de formação de espuma. Através da construção de modelos teóricos, o mecanismo do efeito de materiais, processos e estruturas no desempenho do produto é esclarecido para orientar a otimização de processos e o desenvolvimento de produtos. Os membros da equipe de P&D da empresa ganharam o primeiro prêmio do Shanghai Science and Technology Progress em 2020 e participaram da pesquisa de "Tecnologia Leve de Materiais Poliméricos" no Programa Nacional de P&D Chave. "A Shincell foi a primeira no mundo a propor a ideia do processo de espuma de compressão supercrítica de dióxido de carbono e construiu o primeiro equipamento de produção em massa do mundo. Somos o primeiro fabricante do mundo a produzir folhas de espuma não reticuladas de materiais termoplásticos, como TPU, TPEE, PEBA e PA, e o segundo fabricante no mundo a realizar a produção em massa de folhas de espuma de fluoreto de polivinilideno PVDF." Jiang Xiulei disse ao 36 Carbon. A exclusiva tecnologia de espuma microporosa física supercrítica dá ao material espumante um novo e excelente desempenho, permitindo que o Shincell New Material entre com sucesso nos mercados downstream, como tênis de corrida de alto desempenho, eletrônicos de consumo, médico e aeroespacial. No mercado de tênis de corrida de alto desempenho, o Shincell New Material subverteu a tecnologia tradicional de sola com sua tecnologia de espuma microporosa leve de elastômeros de alto desempenho, permitindo que o material da entressola dos calçados esportivos fosse bastante reduzido em peso e entrasse com sucesso na cadeia de suprimentos de muitos clientes, como Adidas, Puma, Li Ning e Anta. Jiang Xiulei disse que, desde 2023, os tênis de corrida campeões dos principais eventos de maratona do mundo adotaram basicamente os materiais da entressola Shincell. Na linha de produtos da empresa, os materiais de espuma de entressola para tênis de corrida alcançaram um avanço único e estão liderando uma nova rodada de inovação na indústria de entressola de tênis de corrida. Além dos produtos de consumo representados por materiais para calçados, a Shincell New Material também possui três divisões principais: divisão de produtos industriais e divisão de materiais especiais. No campo de produtos industriais, a Shincell New Material usa materiais de espuma microporosa MPP para produzir novas placas de proteção inferior de baterias de energia, que entraram com sucesso na cadeia de suprimentos da BYD. A empresa tornou-se agora o principal fornecedor T1 da BYD neste campo. Além disso, a Shincell New Material também conseguiu a exportação de valiosa tecnologia original chinesa. Os principais equipamentos e processos-chave da empresa são todos desenvolvidos de forma independente e possuem direitos de propriedade intelectual totalmente independentes. A partir de agora, a empresa possui 20 patentes de invenção, incluindo 1 patente internacional PCT. Em maio deste ano, a empresa formou uma aliança global com a Zotefoams, uma conhecida empresa europeia de materiais espumantes, e concordou que a Zotefoams pagaria à Shincell RMB 80 milhões em taxas de licenciamento de tecnologia dentro de 5 anos e atuaria como um agente para as vendas de alguns dos produtos da Shincell em regiões específicas no exterior, o que atraiu ampla atenção na indústria de materiais. É relatado que a Zotefoams é uma empresa listada na Bolsa de Valores de Londres e um conhecido fabricante de materiais espumantes de polímero. Seus clientes incluem não apenas empresas aeroespaciais como Boeing, Airbus e Raytheon, mas também marcas de renome mundial como BMW, Mercedes-Benz, Unilever e Nike. Com esta nova rodada de financiamento, a Shincell New Material irá utilizá-lo principalmente para expandir ainda mais a capacidade de produção e abrir novos mercados, como a indústria aeroespacial e militar. Jiang Xiulei disse que a visão da Shincell é se tornar uma empresa líder global de materiais leves de alto desempenho. O próximo passo será continuar a aprofundar a inovação em pesquisa e desenvolvimento e usar excelente tecnologia de espuma microporosa física supercrítica para ajudar na atualização de aplicações de vários setores a jusante.
Quais são as principais matérias-primas para a produção da Folha de Espuma FR-MPP? Como está o fornecimento dessas matérias-primas?
2024-09-05
As principais matérias-primas para a produção da folha de espuma FR-MPP incluem resina de polipropileno (PP), retardador de chama e uma série de aditivos, como agente espumante, agente nucleante, agente de reticulação, plastificante, etc. materiais são cruciais para a produção de Folha de espuma FR-MPP . Principais matérias-primas Resina de polipropileno (PP) Função: A resina de polipropileno é o material base do Folha de espuma FR-MPP , que fornece a estrutura principal e as propriedades básicas do material. O polipropileno possui excelentes propriedades mecânicas, estabilidade química e propriedades de processamento, e é a escolha ideal para a fabricação de folhas de espuma microporosa de polipropileno. Fornecimento: A resina de polipropileno é um dos plásticos amplamente produzidos e utilizados em todo o mundo, e seu fornecimento é relativamente suficiente e estável. Existem muitas grandes empresas petroquímicas no mundo, como ExxonMobil, BASF, Sinopec, etc. Essas empresas têm forte capacidade de produção e força técnica e podem fornecer de forma estável resina de polipropileno de alta qualidade. Além disso, com o avanço contínuo da tecnologia de produção de polipropileno e a expansão gradual da capacidade de produção, seu preço é relativamente estável, o que favorece o controle dos custos de produção da Folha de Espuma FR-MPP. Retardador de chama Função: O retardante de chama é um aditivo chave que proporciona Folha de espuma FR-MPP propriedades retardadoras de chama. Ao adicionar uma quantidade apropriada de retardador de chama, a velocidade de propagação da chama, a taxa de liberação de calor de combustão e a liberação de fumaça podem ser retardadas quando o material queima, melhorando assim a segurança contra incêndio do material. Fornecimento: Existem muitos tipos de retardadores de chama, incluindo retardadores de chama inorgânicos (como hidróxido de magnésio, hidróxido de alumínio, etc.) e retardadores de chama orgânicos (como retardadores de chama de bromo, retardadores de chama de fósforo, etc.). A oferta destes retardadores de chama varia dependendo do tipo e da demanda do mercado. De modo geral, grandes empresas químicas e fabricantes profissionais de retardadores de chama são capazes de fornecer de forma estável vários retardadores de chama para atender às necessidades de produção de folhas de espuma FR-MPP. No entanto, deve notar-se que com as regulamentações ambientais cada vez mais rigorosas, os requisitos de desempenho ambiental para retardadores de chama também estão a aumentar cada vez mais, pelo que o fornecimento de retardadores de chama ecológicos pode ser afectado até certo ponto. Outros aditivos Função: Além da resina de polipropileno e do retardador de chama, uma série de aditivos precisam ser adicionados no processo de produção da folha de espuma FR-MPP, como agente espumante, agente nucleante, agente de reticulação, plastificante, etc. papel no processamento de materiais e na regulação de desempenho, e pode melhorar o desempenho de formação de espuma dos materiais, melhorar a resistência e tenacidade dos materiais, etc. Oferta: A oferta destes aditivos também é relativamente estável, mas o volume e o preço específicos da oferta podem variar devido a fatores como a procura do mercado e os custos das matérias-primas. De modo geral, os fabricantes profissionais de produtos químicos e fornecedores de aditivos podem fornecer de forma estável vários aditivos para atender às necessidades de produção de folhas de espuma FR-MPP. As principais matérias-primas para a produção da Folha de Espuma FR-MPP incluem resina de polipropileno, retardador de chama e outros aditivos. A oferta destas matérias-primas é relativamente estável, mas o preço pode ser afetado por vários fatores, como a procura do mercado, os custos das matérias-primas e as regulamentações ambientais. A fim de garantir a estabilidade da produção e a eficácia do controle de custos, os fabricantes de folhas de espuma FR-MPP precisam prestar muita atenção às tendências do mercado e ao fornecimento de matérias-primas, estabelecer relações de cooperação estáveis ​​e de longo prazo com os fornecedores e otimizar continuamente os processos de produção. e fórmulas para melhorar a competitividade e o valor acrescentado dos produtos. Ao mesmo tempo, com o desenvolvimento contínuo de novas tecnologias de materiais e a expansão contínua de campos de aplicação, a tecnologia de produção e as matérias-primas da Folha de Espuma FR-MPP também serão continuamente atualizadas e otimizadas para atender à demanda do mercado por alto desempenho e materiais ecológicos.
Conjunto de resiliência e compressão: dimensões-chave para avaliar a qualidade da folha de espuma M-PEBA
2024-08-29
No campo da ciência dos materiais, especialmente para materiais de espuma de alto desempenho, como Folha de espuma M-PEBA , a resiliência e o conjunto de compressão são duas dimensões fundamentais indispensáveis ​​para avaliar a sua qualidade. Estas duas propriedades não estão apenas diretamente relacionadas com o desempenho do material em aplicações práticas, mas também têm um impacto profundo na durabilidade geral, no conforto e na experiência do utilizador do produto. Resiliência: a personificação da recuperação elástica Resiliência refere-se à capacidade de um material retornar rapidamente à sua forma ou tamanho original após ser deformado por força externa. Para Folha de espuma M-PEBA , a alta resiliência é uma de suas vantagens importantes como material de amortecimento e absorção de choque. Quer se trate da entressola de calçados esportivos, do enchimento de assentos de automóveis ou da estrutura de suporte de equipamentos médicos, o material precisa ter boa resiliência para proporcionar suporte duradouro e toque confortável. Para avaliar a resiliência de Folha de espuma M-PEBA , geralmente são usados ​​métodos de teste padrão, como ASTM D3574 ou ISO 8307. Esses testes medem a rapidez e a extensão com que o material recupera sua forma original, simulando a compressão ou o impacto a que pode ser submetido no uso real. Alta resiliência significa que o material pode absorver e liberar energia de forma mais eficaz, reduzindo a concentração de tensões, prolongando assim a vida útil do produto. Conjunto de compressão: um importante indicador de durabilidade Em contraste com a resiliência, a deformação por compressão refere-se à medida em que um material não consegue recuperar totalmente a sua espessura ou forma original após ser submetido a uma carga compressiva durante um determinado período de tempo e depois remover a carga. Este é um indicador importante para medir a estabilidade da forma e do desempenho de um material durante o uso a longo prazo. Para a folha de espuma M-PEBA, o conjunto de baixa compressão significa que o material ainda pode manter um bom suporte e elasticidade após compressão repetida e não está sujeito a colapso ou deformação. A avaliação do conjunto de compressão também requer testes de acordo com padrões relevantes, como ASTM D395 ou ISO 815. Esses testes geralmente envolvem submeter o material à compressão por um longo período sob certas condições de temperatura e pressão e, em seguida, medir a mudança em sua espessura ou forma. A folha de espuma M-PEBA com conjunto de baixa compressão pode se adaptar melhor a ambientes de uso complexos e em constante mudança, garantindo a estabilidade e confiabilidade a longo prazo do produto. Avaliação abrangente da qualidade da folha de espuma M-PEBA Além da resiliência e do conjunto de compressão, a qualidade da folha de espuma M-PEBA também precisa considerar várias outras dimensões. Por exemplo, propriedades físicas como densidade, dureza, absorção de água, propriedades mecânicas como resistência à tração, resistência ao rasgo e resistência às intempéries, proteção ambiental e desempenho de processamento são fatores que não podem ser ignorados. Na operação real, fabricantes e compradores geralmente desenvolvem um plano de avaliação abrangente com base em cenários e necessidades específicas de aplicação. Isto inclui a seleção de métodos de teste apropriados, definição de condições de teste razoáveis, coleta e análise de dados de teste e outras etapas. Ao avaliar de forma abrangente o desempenho de cada dimensão, o status de qualidade da folha de espuma M-PEBA pode ser compreendido de forma completa e precisa, fornecendo forte suporte para o design, produção e aplicação do produto. Como dimensões chave para avaliar a qualidade da folha de espuma M-PEBA, a resiliência e o conjunto de compressão não estão apenas diretamente relacionados ao efeito real da aplicação do material, mas também têm um impacto profundo no desempenho geral e na experiência do usuário do produto. Portanto, toda atenção e preocupação devem ser dada à seleção, teste e aplicação de materiais. Ao mesmo tempo, também é necessário combinar os resultados da avaliação de outras dimensões para avaliar de forma abrangente e objetiva o nível de qualidade da Folha de Espuma M-PEBA, a fim de promover a sua ampla aplicação e desenvolvimento em vários campos.
Como avaliar a resistência às intempéries da folha de espuma PVDF e seu impacto no uso a longo prazo
2024-08-22
Como um material de alto desempenho, Folha de espuma PVDF mostrou excelente potencial de aplicação em muitos campos, como construção, novas energias e automóveis. Sua resistência às intempéries, importante indicador para avaliação de sua qualidade e vida útil, é fundamental para garantir a estabilidade e confiabilidade do material nas diversas condições ambientais. 1. Método de avaliação de desempenho de intemperismo de folha de espuma PVDF Para avaliar a resistência às intempéries de Folha de espuma PVDF , é necessário considerar múltiplas dimensões, incluindo principalmente os seguintes aspectos: Teste de condição de luz: Os raios ultravioleta da luz solar são um dos principais fatores que causam o desbotamento da cor do material e o envelhecimento do revestimento. Portanto, ao simular a irradiação ultravioleta de diferentes intensidades e tempos, observar as mudanças de cor, fissuras superficiais e descascamento da Folha de Espuma PVDF é um meio importante para avaliar sua resistência às intempéries. Teste de ciclo de temperatura: As mudanças de temperatura afetarão o coeficiente de expansão térmica e a tensão interna do material, o que levará à deformação e ao envelhecimento do material. Colocação Folha de espuma PVDF em uma caixa de ciclo de temperatura para simular ambientes de temperaturas extremamente altas e baixas e observar mudanças em sua estabilidade dimensional, deformação térmica e resistência mecânica ajudarão a compreender completamente sua resistência às intempéries. Teste de umidade e névoa salina: Mudanças de umidade promoverão a absorção e dissolução de umidade no material, resultando em problemas como umidade e mofo no revestimento. O teste de névoa salina simula ambientes corrosivos, como o oceano, para avaliar a resistência à corrosão do material sob condições úmidas e de névoa salina. Esses testes podem refletir a durabilidade da folha de espuma PVDF em ambientes naturais complexos. Teste de envelhecimento acelerado: Ao simular um processo de envelhecimento natural de longo prazo por meio de equipamentos de envelhecimento acelerado, como caixa de envelhecimento de lâmpada de xenônio ou caixa de envelhecimento de ozônio, o fenômeno de envelhecimento e a atenuação de desempenho do material podem ser observados mais rapidamente. Este método de teste é de grande importância para prever as mudanças de desempenho dos materiais no uso a longo prazo. 2. O impacto da resistência às intempéries da folha de espuma PVDF no uso a longo prazo Manter a aparência e a cor: A excelente resistência às intempéries permite que a folha de espuma PVDF mantenha uma boa aparência e estabilidade de cor após exposição prolongada ao ambiente natural, reduza o desbotamento e a descoloração causada por envelhecimento e realça a beleza e o valor do produto. Prolongar a vida útil: A resistência às intempéries está diretamente relacionada à vida útil do material. Ao resistir eficazmente à erosão de fatores ambientais, como raios ultravioleta, temperatura e umidade, a Folha de Espuma PVDF pode reduzir danos como rachaduras e descascamento causados ​​pelo envelhecimento, prolongando assim sua vida útil e reduzindo os custos de substituição e manutenção. Manutenção das propriedades mecânicas: Durante o uso a longo prazo, as propriedades mecânicas do material, como resistência à tração e resistência ao impacto, podem diminuir devido ao envelhecimento. Devido à sua excelente resistência às intempéries, a Folha de Espuma PVDF pode manter propriedades mecânicas estáveis ​​por um longo tempo, garantindo sua confiabilidade e segurança em diversas aplicações. Melhorar a adaptabilidade ambiental: Diferentes ambientes e condições climáticas têm diferentes requisitos de materiais. Com sua excelente resistência às intempéries, a Folha de Espuma PVDF pode se adaptar aos requisitos de uso sob diversas condições ambientais adversas, como alta temperatura, alta umidade, névoa salina, etc., ampliando o campo de aplicação e as perspectivas de mercado do material. Avaliar a resistência às intempéries da folha de espuma PVDF é de grande importância para garantir sua qualidade e desempenho a longo prazo. Através de métodos e meios de avaliação científica, podemos compreender plenamente a estabilidade e confiabilidade do material sob diferentes condições ambientais e fornecer um forte apoio para a seleção e aplicação do material. Ao mesmo tempo, a excelente resistência às intempéries faz com que a folha de espuma PVDF apresente uma ampla gama de perspectivas de aplicação e potencial de mercado em muitos campos. Com o avanço contínuo da tecnologia e a expansão contínua dos campos de aplicação, a Folha de Espuma PVDF certamente desempenhará um papel mais importante no futuro.
Como melhorar a eficiência da produção e a qualidade do produto da Folha de Espuma M-TPU, melhorando o processo de produção?
2024-08-15
1. Seleção de matéria-prima e controle de qualidade A seleção de matérias-primas básicas de alta qualidade, como polióis e isocianatos, é a pedra angular da produção de alto desempenho Folha de espuma M-TPU . Essas matérias-primas devem ter alta pureza e baixo teor de impurezas para garantir que uma estrutura de espuma uniforme e estável possa ser formada durante o processo de formação de espuma. Além disso, a gestão de fornecedores também é um elo fundamental. Um sistema rigoroso de avaliação de fornecedores deve ser estabelecido para realizar inspeção regular e aceitação de matérias-primas para garantir que cada lote de matérias-primas possa atender aos requisitos de produção. 2. Otimização do processo de produção 2.1 Controle preciso da reação de formação de espuma O processo de formação de espuma é o elo central na produção de Folha de espuma M-TPU . Ao controlar com precisão a quantidade de agente espumante adicionado, a temperatura de formação de espuma, o tempo, a velocidade de agitação e outros parâmetros, a densidade da espuma, a estrutura dos poros e a distribuição podem ser controladas com precisão. Utilizando sistemas avançados de controle automático, esses parâmetros podem ser monitorados em tempo real para garantir a estabilidade e consistência do processo de formação de espuma. 2.2 Fortalecer o processo de desumidificação Como os materiais TPU são fáceis de absorver a umidade durante o processo de preparação, e a umidade afetará as propriedades físicas e o desempenho de processamento do produto, é particularmente importante fortalecer o processo de desumidificação. Em vários elos, como processamento de matérias-primas, mistura, formação de espuma e processamento subsequente, equipamentos de desumidificação eficientes devem ser usados ​​para controlar rigorosamente a umidade do ambiente e reduzir o teor de água das matérias-primas e produtos para melhorar a qualidade e estabilidade do produto. 2.3 Otimizar moldagem e pós-processamento Os processos de moldagem e pós-processamento também têm um impacto importante na qualidade final do produto. Na etapa de moldagem, o molde adequado deve ser selecionado de acordo com o tamanho e formato do produto, e a temperatura, pressão e tempo de moldagem devem ser controlados com precisão para obter um produto com superfície lisa e dimensões precisas. Na fase de pós-processamento, incluindo corte, enrolamento e outras etapas, equipamentos de alta precisão devem ser utilizados para operar para garantir a qualidade da aparência e a precisão dimensional do produto. 3. Controle ambiental A temperatura, umidade e limpeza no ambiente de produção têm impacto direto na qualidade do Folha de espuma M-TPU . Portanto, um sistema de controle ambiental rigoroso deve ser estabelecido para manter temperatura e umidade constantes na oficina de produção, e limpeza e desinfecção regulares devem ser realizadas para evitar que poeira, microorganismos e outros poluentes causem efeitos adversos ao produto. 4. Atualização de equipamentos e transformação inteligente A introdução de equipamentos e tecnologia de produção avançados é um meio importante para melhorar a eficiência da produção e a qualidade do produto. Por exemplo, a utilização de linhas de produção automatizadas, robôs inteligentes e outros equipamentos pode reduzir erros e desperdícios causados ​​por operações manuais, melhorar a eficiência da produção e a estabilidade da qualidade do produto. Ao mesmo tempo, o uso de tecnologias de informação modernas, como a Internet das Coisas e big data para monitorar o processo de produção em tempo real e analisar dados, pode descobrir e resolver problemas em tempo hábil e alcançar um gerenciamento refinado do processo de produção. 5. Construção de sistema de gestão da qualidade Estabelecer um sistema de gestão de qualidade sólido é uma garantia importante para garantir a qualidade da produção da Folha de Espuma M-TPU. As empresas devem formular padrões detalhados de controle de qualidade e procedimentos operacionais para controlar rigorosamente cada elo do processo de produção. Ao mesmo tempo, estabelecer um mecanismo de inspeção de qualidade para realizar inspeções regulares e inspeções de amostragem de matérias-primas, produtos semiacabados e produtos acabados para garantir que os produtos atendam aos requisitos de qualidade. Além disso, a formação dos funcionários e a educação para a sensibilização para a qualidade devem ser reforçadas para melhorar a sensibilização para a qualidade e o nível de competências de todos os funcionários. A eficiência da produção e a qualidade do produto da folha de espuma M-TPU podem ser significativamente melhoradas melhorando os processos de produção, fortalecendo o controle de qualidade das matérias-primas, otimizando os processos de produção, controlando rigorosamente as condições ambientais, atualizando os equipamentos de produção e construindo um sistema de gestão de qualidade sólido.