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QUEM NÓS SOMOS
SOBRE
NÓS
Tecnologia de Processo Avançada

Suzhou Shincell Novo Material Co., Ltd.

A Shincell é uma empresa dedicada ao desenvolvimento de tecnologias sustentáveis ​​de formação de espuma e à fabricação de materiais de espuma leve, limpos e ecologicamente corretos.

E é um fabricante profissional de materiais de espuma de alta resistência na China e fábrica de placa de espuma microcelular.

Usamos os gases N2 e CO2 comumente encontrados no ar para expandir os plásticos e formar um grande número de micro e nano bolhas em seu interior, um processo de formação de espuma puramente físico. A Shincell foi fundada pelo Dr. Xiulei Jiang. Ele iniciou sua pesquisa sobre tecnologia de formação de espuma de fluido supercrítico na Universidade de Ciência e Tecnologia da China Oriental em 2003 e propôs o processo técnico de formação de espuma microcelular moldada supercrítica. Seu interesse inicial está em materiais de espuma leves e de alta resistência, e seu principal produto são as folhas de espuma microcelular PP.
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CAMPO DE APLICAÇÃO
Esportes e Calçados A Shincell é especializada no desenvolvimento e fabricação ecológica de espumas de polímero leve de alto desempenho, limpas e ecológicas. Usamos gases N2 e CO2 comumente encontrados no ar para expandir o plástico e formar um grande número de micro e nano bolhas em seu interior. Este é um processo de formação de espuma puramente físico, sem adição de agentes químicos de expansão e sem reticulação química durante o processo de formação de espuma. Comparado com os materiais de espuma tradicionais, nosso material é reciclável, não tóxico e ecologicamente correto, e atende às necessidades de desenvolvimento sustentável. Nossa solução resolve os pontos problemáticos dos materiais tradicionais de espuma para calçados, que são tóxicos e prejudiciais, não duráveis ​​e prejudiciais ao meio ambiente, e aumenta muito a resistência à compressão e o desempenho de resiliência. A folha de espuma TPU é adequada para palmilha, entressola e enchimento. Folhas de espuma PEBA/PEBAX e TPEE são mais adequadas para entressola. Soluções sustentáveis ​​da Shincell: 1. A decomposição de agentes químicos espumantes existentes para materiais de calçado produz substâncias nocivas e odores irritantes Shincell - espumante com ar, incolor, insípido e não tóxico, pertence aos "três produtos gratuitos" 2. Deterioração do desempenho do material de espuma EVA e baixa durabilidade Shincell-pode alcançar a auto-reparação, continuar a fornecer uma onda de energia e cuidados delicados 3. Escolha limitada de materiais, desempenho no gargalo Shincell - uma variedade de suporte de elastômero de alto desempenho, explosão de poder de combate 4. Os materiais de calçados existentes não são amigáveis ​​ao meio ambiente e não podem ser reutilizados Shincell - matérias-primas recicláveis ​​e de base biológica 5.Alto custo unitário de novas espumas já existentes no mercado Processo otimizado por Shincell para obter desempenho de custo mais alto
Tapete de exercícios e colchão A Shincell é atualmente a única empresa no mundo que pode fornecer tapetes esportivos ecológicos e de alto desempenho. Nosso material de esteira usa espuma microporosa TPU de peça única (espuma sem pipoca), usando tecnologia de espuma de fluido supercrítico, usando apenas N2, espuma de gás CO2, sem agente de reticulação, sem agente de sopro químico, processo limpo, seguro e ambientalmente amigável. E nosso TPU de espuma de fluido supercrítico obteve a conclusão do teste Reach: 201 substâncias nocivas ND (não detectadas, a menor unidade de tecnologia de teste existente falhou em detectar no material), 0 substâncias nocivas. Características dos colchonetes em M-TPU: 1.Fácil de limpar, basta lavar com água 2. Bom desempenho de compressão permanente, sem amassados ​​após uso prolongado 3. As unhas raspam com força, sem arranhões 4.Uso a longo prazo sem detritos 5. O uso a longo prazo não será pegajoso 6.Forte durabilidade 7. Portátil 8.Fácil de espalhar, sem rugas Características do colchão ambiental em M-TPU: 1. Espuma física supercrítica com zero VOC e sem odor. 2. TPU com espuma física sem produtos químicos adicionados. 3. Rebote 65%. 4. não reticulado, 100% reciclável. A espuma física M-TPU permite reciclar a espuma do colchão!
Novas almofadas de baterias de energia Shincell fornece folha de amortecimento de célula de bateria de íon de lítio: folha de espuma FR-MPP. Alta resistência à chama, baixa densidade, saída de estresse estável em uma ampla faixa de deformação. As soluções de tapete de bateria da Shincell são projetadas para fornecer aos designers uma opção de alto desempenho que pode suportar flutuações de pressão e temperatura. 1. Vedação e fixação de compartimentos de bateria A chapa FR-MPP10 é a solução preferida para vedação e proteção de caixas de bateria com propriedades de compressão e deformação muito boas, gerando tensões estáveis ​​em uma ampla gama de deformações para protegê-las de possíveis danos causados ​​pelos elementos e detritos da estrada. 2. Fosco na parte inferior do compartimento da bateria Aplicada entre o compartimento da bateria e a blindagem, a chapa FR-MPP15 é capaz de compensar as tolerâncias de montagem e o amortecimento isolante. 3. Almofadas anti-choque para isolar as vibrações A embalagem também é necessária entre as baterias para absorver a energia de choque interna. A vibração deve ser gerenciada tanto dentro da mochila quanto entre a mochila e o veículo. O FR-MPP25 resiste ao colapso causado pelas tensões de compressão e temperatura, prolongando a vida útil da bateria ao continuar a vedar e absorver choques. Além disso, as propriedades retardantes de auto-fogo do PVDF fazem com que ele também possa ser usado no campo de uso de células de bateria.
Comunicação 5G&6G Os radomes de micro-ondas da Shincell são feitos de folha de espuma MPP e desempenham um papel crítico no desenvolvimento contínuo de redes móveis para sistemas 5G e 6G que atingem frequências de banda de onda milimétrica. Ele resolve o ponto problemático de que o radome de micro-ondas tradicional não pode atender à demanda de antena de micro-ondas com ampla frequência de 4 a 80 GHz. As vantagens da folha de espuma MPP no campo da antena: 1. Baixa constante dielétrica, baixa perda dielétrica, constante dielétrica tão baixa quanto 1,06, ângulo dielétrico tangente 2.Alta resistência, atende aos requisitos de resistência ao vento. 3. Atende aos requisitos de envelhecimento foto-oxidativo ao ar livre de mais de 10 anos 4. A superfície não pendura água, a superfície tem uma camada super hidrofóbica semelhante à superfície das folhas de lótus
Ferrovia de alta velocidade e aeroespacial Materiais de espuma supercrítica são usados ​​em interiores automotivos, transporte ferroviário e outros campos, a densidade do produto é tão baixa quanto 0,036g/cm3 para atender a demanda por materiais leves; Retardador de chama de nível UL-94V0, sem toxicidade de fumaça durante a combustão, o que pode melhorar o desempenho de segurança de baterias, aviões, ferrovias de alta velocidade e outros produtos. Principais produtos: folha de espuma FR-MPP Folha de espuma M-TPU; Folha de espuma M-TPEE; aqui estão as vantagens únicas: 1) Sem VOC, sem odor, resolve completamente o problema do mau cheiro. 2) Peso leve, a densidade pode ser tão baixa quanto 30Kg/m3, pode reduzir o peso de todo o carro; 3) Peso leve e alta resistência, com propriedades mecânicas abrangentes melhores do que os materiais de espuma tradicionais. 4) Sem reticulação permite reciclável. 5) Excelente isolamento térmico, absorção de choque, impermeabilidade e propriedades de isolamento acústico. Atualmente, as peças utilizadas no campo de transporte são principalmente teto de automóveis, tampa do porta-malas, duto de ventilação de automóveis, almofada de teto, filme de porta à prova d'água, espuma de assento de automóvel, peças de absorção de choque seladas; as partes do trem de alta velocidade e do vagão do metrô são principalmente assentos, painéis compostos, peças de absorção de choque seladas, bem como na aviação e aeroespacial
Tapete CMP A planarização mecânica química (ou polimento) [CMP] é uma etapa crítica que é usada várias vezes no processo de fabricação de semicondutores em cada camada do wafer para remover o excesso de materiais e criar uma superfície lisa. Isso é feito por meio da interação de uma almofada e pasta em uma ferramenta de polimento. Almofadas e pastas são consumíveis usados ​​no processo CMP e devem ser selecionados com base nas necessidades de desempenho técnico, otimização do processo e/ou custo de propriedade. Principais produtos: Folha de espuma M-TPU O material semicondutor é uma parte importante do processo de produção de wafer, e a onda de fabricação de wafer fab irá gerar um aumento na demanda por almofadas de polimento. Materiais domésticos têm vantagens óbvias de preço e serviço, liderados pelo boom de construção fab da China continental, espera-se que impulsione o desenvolvimento acelerado de fabricantes domésticos de materiais semicondutores, almofadas de polimento CMP como um dos principais materiais para semicondutores, espera-se que o progresso da localização acelere . A folha de espuma M-TPU de materiais recém-desenvolvidos da Shincell é de tecnologias de espuma física supercrítica, esperamos desenvolver almofadas de polimento CMP baseadas em TPU dentro de 2 anos para ajudar no desenvolvimento da indústria de semicondutores da China
Isolamento de tubos e tubulações Tubos de limpeza de alto desempenho e sistema de isolamento de tubos A Shincell é atualmente a primeira fábrica no mundo a obter espuma de folha TPU & TPEE & PEBA/PEBAX e a segunda a obter espuma de folha PVDF, e nossa tecnologia de espuma é espuma física supercrítica, o material não é tóxico e inodoro, muito ecológico e reciclável. Com base nas propriedades do material PVDF, podemos fornecer sistemas de isolamento de tubos e tubulações de limpeza de alto desempenho para o setor industrial de salas limpas biológicas e operações sanitárias, com o objetivo de reduzir os custos operacionais e eliminar o risco de contaminação da sala de limpeza. Como as folhas de PVDF eram anteriormente monopolizadas por algumas grandes empresas e o custo era extremamente alto, o PVDF da SHINCELL pode obter a função de redução de custo e eficiência, permitindo que mais campos de biomanufatura usem esse material de alto desempenho. O material de espuma PVDF é ideal para isolamento. Principais produtos: folha de espuma PVDF Pode facilmente isolar e consequentemente reduzir as perdas de energia de válvulas, permutadores de calor, filtros e redutores, bem como eliminar toda a condensação associada à água fria, além de ser capaz de suportar todas as temperaturas, bem como suportar os rigores de cada vez maiores temperaturas em uma dada condição. Este material também é extremamente resistente ao crescimento bacteriano, superando os desafios do padrão industrial ASTM G21-15.
VANTAGENS
Excelente e estável qualidade do produto
As matérias-primas da empresa são principalmente da BASF, Huntsman, DuPont, design de processo de produção de primeira classe e controle de processo, cada lote de produtos mais estáveis, para obter eficiência controle de produção.
Tecnologia líder mundial
Somos a primeira empresa no mundo a realizar espuma de folha TPU/TPEE/PEBA/PA12 e a segunda empresa no mundo a realizar espuma de folha PVDF, com tecnologia de ponta e equipamentos avançados, e com forte competitividade no mercado.
Fornecimento contínuo e confiável de produtos
A empresa possui capacidade de produção suficiente e alto grau de controle sobre a qualidade e fornecimento estável de matérias-primas, estabelecendo o base para a produção contínua.
Serviço estendido rápido e íntimo
A empresa sempre insistiu em service, construiu cuidadosamente uma equipe de serviço pós-venda composta por backbone técnico, ajudou os clientes a resolver problemas, estabeleceu um sistema de arquivos do cliente e se esforçou para tornar o serviço pós-venda mais rápido e íntimo.
ÚLTIMAS NOTÍCIAS
Por que a estrutura de células fechadas da placa de espuma PVDF é melhor do que o material de célula aberta na resistência à corrosão?
2025-03-24
A placa de espuma PVDF é um material termoplástico de alto desempenho. Através de um processo de espuma específico, um grande número de pequenas bolhas é introduzido na matriz de resina PVDF para formar uma estrutura exclusiva de células fechadas. Essa estrutura não apenas reduz o peso do material, mas também melhora sua resistência mecânica, isolamento térmico e resistência à corrosão. A estrutura de células fechadas significa que as bolhas são independentes umas das outras dentro do material e a parede da bolha é mais espessa, formando uma camada protetora contínua e densa que pode efetivamente isolar o meio corrosivo externo. Comparação da resistência à corrosão entre a estrutura de células fechadas e a estrutura de células abertas Diferença na resistência à penetração Estrutura de células fechadas: A estrutura de células fechadas da placa de espuma PVDF forma uma barreira contínua, e a parede da bolha é apertada e não é facilmente penetrada por meio corrosivo. Essa estrutura melhora significativamente a resistência à penetração do material a líquidos e gases corrosivos, impedindo efetivamente o meio corrosivo de penetrar no material, protegendo assim o material base da erosão. Estrutura de células abertas: por outro lado, as bolhas dentro do material da estrutura de células abertas são interconectadas para formar uma estrutura de rede aberta. Essa estrutura facilita a penetração no meio corrosivo no material através das lacunas entre as bolhas, fazendo com que o material base seja corroído. Comparação das taxas de corrosão Estudos experimentais mostraram que, no mesmo ambiente corrosivo, a estrutura de células fechadas da placa de espuma PVDF pode reduzir significativamente a taxa de corrosão. Devido ao efeito de barreira da estrutura de células fechadas, a difusão e a penetração do meio corrosivo na superfície do material são severamente restritas, prolongando assim a vida útil do material do material. Pelo contrário, devido à conectividade das bolhas internas na estrutura de células abertas, o meio corrosivo pode penetrar mais facilmente no material, resultando em uma taxa de corrosão acelerada e um rápido declínio no desempenho do material. Consideração da estabilidade química O próprio PVDF possui excelente estabilidade química e pode resistir à erosão de uma variedade de meios corrosivos. No entanto, devido à abertura da estrutura interna da estrutura de células abertas, é mais provável que o meio corrosivo entre em contato com o material base, reduzindo assim sua estabilidade química geral. Por outro lado, a placa de espuma PVDF de células fechadas pode manter melhor sua estabilidade química devido ao seu efeito de barreira efetiva e pode manter uma vida útil mais longa, mesmo em ambientes corrosivos severos. Mecanismo específico da estrutura de células fechadas Melhorando a resistência à corrosão da placa de espuma PVDF A estrutura de células fechadas da placa de espuma de PVDF forma uma barreira física contínua e densa, que pode efetivamente impedir a penetração e difusão do meio corrosivo. Esse efeito de barreira não apenas protege o material base da erosão, mas também melhora a resistência geral à corrosão do material. As paredes da bolha na estrutura de células fechadas são mais espessas e mais densas, com maior resistência mecânica e estabilidade química. Essas paredes da bolha podem resistir à erosão do meio corrosivo, aumentando ainda mais a resistência à corrosão do material. Os materiais com estruturas de células abertas são propensas a rachaduras na corrosão do estresse sob a ação de meios corrosivos, resultando em um rápido declínio no desempenho do material. A estrutura de células fechadas da placa de espuma de PVDF pode reduzir a concentração de estresse e reduzir o risco de rachaduras na corrosão do estresse, melhorando assim a confiabilidade e a vida útil do material do material. Além da resistência à corrosão, a estrutura de células fechadas da placa de espuma PVDF também pode melhorar sua resistência ao clima e resistência ao envelhecimento. Como a estrutura de células fechadas pode efetivamente isolar a influência de fatores ambientais, como raios ultravioleta e oxigênio no material, a vida útil do material é estendida. Vantagens da estrutura de células fechadas da placa de espuma PVDF em aplicações práticas Na indústria química, a placa de espuma de PVDF é frequentemente usada para fabricar o revestimento ou a concha de vários equipamentos químicos. Sua estrutura de células fechadas pode efetivamente impedir a erosão de produtos químicos corrosivos no equipamento, prolongar a vida útil do equipamento e reduzir os custos de manutenção. Em tanques de armazenamento e sistemas de pipeline, Placa de espuma em PVDF pode ser usado como uma camada anticorrosão ou camada de isolamento térmico. Sua estrutura de células fechadas pode impedir que líquidos ou gases corrosivos penetrem no tanque ou oleoduto através do material, protegendo assim a integridade do sistema de tanque e oleoduto e melhorando a segurança e a confiabilidade do sistema. Nos campos de construção e transporte, a placa de espuma PVDF pode ser usada para fabricar painéis de parede externa, placas de isolamento de som e outros componentes. Sua estrutura de células fechadas pode fornecer um bom isolamento térmico e desempenho de isolamento sonoro, evitando a penetração de meios corrosivos, como água da chuva e umidade, protegendo estruturas de construção e instalações de transporte da erosão.
Como a espuma microporosa de polipropileno isola com eficiência para reduzir o consumo de energia do inverno?
2025-03-20
O desempenho de isolamento térmico da espuma de polipropileno microporoso vem principalmente de sua densa estrutura microporosa dentro. Esses poros minúsculos não apenas reduzem significativamente a densidade de volume do material, mas, mais importante, eles efetivamente impedem a transferência de calor. No inverno, a temperatura interna é maior que a temperatura externa e o calor se dissipará para fora através da parede ou da janela. A estrutura microporosa da espuma microporosa de polipropileno pode formar uma "barreira de isolamento térmico" e reduzir significativamente a eficiência da transferência de calor. Especificamente, os microporos na espuma de polipropileno microporoso podem ser considerados minúsculos camadas de ar. O ar é um mau condutor de calor e sua condutividade térmica é muito menor que a dos materiais sólidos. Portanto, quando o calor tenta se transferir para fora através da parede ou da janela, ele encontra a camada de ar nesses microporos, diminuindo assim a transferência de calor. Além disso, a estrutura microporosa da espuma de polipropileno microporosa também pode reduzir os efeitos da radiação térmica e da convecção térmica, reduzindo ainda mais a perda de calor. No inverno, manter a temperatura interna estável é essencial para melhorar o conforto da vida. Como material de isolamento, a espuma microporosa de polipropileno pode efetivamente impedir o calor interno de se dissiparem para fora através da parede ou das lacunas de janela, mantendo assim uma temperatura estável interna. Esse efeito de isolamento não apenas melhora o conforto do ambiente de vida, mas também reduz o desconforto causado por flutuações de temperatura. Especificamente, o desempenho de isolamento térmico de espuma microporosa de polipropileno Pode garantir que a temperatura interna permaneça dentro de uma faixa relativamente estável no inverno, evitando uma queda acentuada na temperatura interna causada por uma queda repentina na temperatura externa. Essa temperatura interna estável ajuda a reduzir a ocorrência de doenças comuns de inverno, como resfriados e tosse, e melhora o nível de saúde dos residentes. A temperatura interna estável também pode melhorar a qualidade do sono dos residentes e reduzir a insônia e o sonho causado pelo desconforto da temperatura. Além disso, o desempenho de isolamento térmico da espuma microporosa de polipropileno também pode reduzir a umidade interna, reduzir o crescimento de mofo e bactérias e manter o ar interno fresco e higiênico. Isso é de grande importância para melhorar o nível geral de conforto e saúde do ambiente de vida. O desempenho do isolamento térmico da espuma microporosa de polipropileno não apenas melhora o conforto do ambiente de vida, mas também reduz significativamente o consumo de energia e o desperdício de energia do sistema de aquecimento. No inverno, o sistema de aquecimento precisa consumir muita energia para manter uma temperatura interna estável. As propriedades de isolamento térmico da espuma microporosa de polipropileno podem reduzir a perda de calor, reduzindo assim o tempo de operação e o consumo de energia do sistema de aquecimento. Especificamente, quando a temperatura interna permanece estável, o sistema de aquecimento não precisa ser frequentemente iniciado e desligado, reduzindo assim o desperdício de energia. Como as propriedades de isolamento térmico da espuma microporosa de polipropileno podem efetivamente impedir a perda de calor, a quantidade de energia necessária para o sistema de aquecimento também é reduzida de acordo. Esse efeito da redução do consumo de energia não apenas ajuda a reduzir os custos de aquecimento, mas também reduz a poluição e os danos ao meio ambiente. Além disso, as propriedades de isolamento térmico da espuma microporosa de polipropileno também podem melhorar a eficiência energética. Durante o processo de aquecimento, parte da energia será convertida em energia térmica e transferida para a sala. As propriedades de isolamento térmico da espuma microporosa de polipropileno podem reduzir a perda de energia térmica, melhorando assim a eficiência energética. Esse efeito de melhorar a eficiência energética não apenas ajuda a reduzir o consumo de energia, mas também promove o desenvolvimento sustentável e a proteção ambiental. A aplicação de espuma microporosa de polipropileno no campo do isolamento da construção é ampla e diversificada. Pode ser usado como material de isolamento de parede para melhorar o desempenho do isolamento térmico da parede; Também pode ser usado como material de enchimento para lacunas de janelas para reduzir a perda de calor; Também pode ser usado como uma camada de isolamento do telhado para manter a estabilidade da temperatura interna. Em termos de isolamento da parede, a espuma microporosa de polipropileno pode ser usada como material para a placa de isolamento de parede externa ou a camada de isolamento de parede interior. Ao enfiar ou fixá -lo na parede, uma barreira eficaz de isolamento térmico pode ser formado para reduzir a perda de calor. Ao mesmo tempo, a espuma microporosa de polipropileno também tem as vantagens de peso leve e construção fácil, o que pode atender às necessidades de diferentes estilos arquitetônicos e requisitos de construção. Em termos de enchimento de lacunas de janela, a espuma microporosa de polipropileno pode ser usada como material de vedação. Ao preenchê -lo na lacuna da janela, ele pode efetivamente impedir que a perda de calor e o vento frio invadissem. Esse efeito de vedação não apenas melhora o desempenho do isolamento térmico da janela, mas também aprimora o efeito de isolamento sonoro da janela e melhora o conforto geral do ambiente de vida. Em termos de isolamento do telhado, a espuma microporosa de polipropileno pode ser usada como material da camada de isolamento. Ao colocar -o no telhado, uma barreira eficaz de isolamento térmico pode ser formado para reduzir a perda de calor e o impacto do ambiente externo na temperatura interna. Esse efeito de isolamento térmico não apenas melhora o desempenho de isolamento térmico do telhado, mas também estende a vida útil do teto. Com a melhoria contínua da consciência das pessoas sobre o conforto da vida, o consumo de energia e a proteção ambiental, as perspectivas de aplicação de espuma de polipropileno microporoso no campo do isolamento de construção serão mais amplas. No futuro, a espuma microporosa de polipropileno se desenvolverá em uma direção mais eficiente, ecológica e inteligente. Por um lado, os pesquisadores científicos continuarão otimizando o processo de preparação e a fórmula da espuma de polipropileno microporosa para melhorar seu desempenho e durabilidade de isolamento térmico. Ao introduzir novos aditivos e tecnologias de modificação, o efeito de isolamento térmico e o desempenho antienvelhecimento da espuma de polipropileno microporoso podem ser aprimorados ainda mais e sua vida útil de serviço pode ser estendida. Por outro lado, com o desenvolvimento de tecnologia inteligente, a espuma microporosa de polipropileno se desenvolverá em uma direção inteligente. Por exemplo, combinando -o com sensores e sistemas de controle inteligentes, podem ser alcançados ajustes inteligentes e monitoramento da temperatura interna. Essa tecnologia inteligente não apenas melhora o conforto do ambiente de vida, mas também reduz o consumo de energia e o desperdício de energia. Com a melhoria da consciência das pessoas sobre proteção ambiental, a reciclagem e a reutilização de espuma de polipropileno microporosa também se tornará uma tendência futura de desenvolvimento. Ao reciclar e reutilizar os resíduos de materiais de espuma de polipropileno microporoso, o desperdício de recursos e a poluição ambiental podem ser reduzidos, e o desenvolvimento sustentável e a proteção ambiental podem ser promovidos.
Sem metal, mais seguro? A filosofia da vida pura dos tapetes de ioga adultos da MTPU
2025-03-13
No processo de produção dos tapetes de ioga tradicionais, a fim de melhorar a durabilidade ou a estabilidade da cor dos tapetes, alguns fabricantes podem adicionar componentes metálicos como chumbo e mercúrio. Embora esses elementos metálicos possam melhorar um certo desempenho do produto até certo ponto, o contato a longo prazo ou a inalação desses elementos metálicos podem causar danos à saúde humana. Dano do chumbo: O chumbo é um metal pesado tóxico. A exposição a longo prazo a um ambiente de chumbo pode causar danos ao sistema nervoso, rins, sistema digestivo e sistema imunológico. Para as crianças, o envenenamento por chumbo também pode afetar seu desenvolvimento intelectual. Os tapetes de ioga são itens que entram em contato direto com a pele. Se eles contiverem chumbo, o uso a longo prazo aumentará, sem dúvida, os riscos à saúde. Riscos de mercúrio: Mercúrio também é um metal pesado que é prejudicial ao corpo humano, afetando principalmente o sistema nervoso, o sistema digestivo e os rins. A exposição a longo prazo ao mercúrio pode causar sintomas como perda de memória e neuroastenia. Se o mercúrio estiver contido na produção ou uso de tapetes de ioga, poderá entrar no corpo humano através do contato ou inalação da pele, representando uma ameaça potencial à saúde. Diante dos riscos potenciais de componentes metálicos em tapetes de ioga tradicionais, tapetes de ioga MTPU, com seu design sem metal, fornecem aos entusiastas da ioga uma escolha mais segura e saudável. Os próprios materiais da MTPU não contêm componentes metálicos nocivos, como chumbo e mercúrio, evitando o dano dos elementos metálicos ao corpo humano e ao meio ambiente da fonte. Seguro e não tóxico: durante o processo de produção, os tapetes de ioga MTPU seguem estritamente os padrões de proteção ambiental e não adicionam substâncias tóxicas e nocivas, incluindo componentes metálicos. Isso significa que os entusiastas de ioga iniciantes e veteranos podem usar tapetes de ioga com MTPU com confiança e desfrutar de uma experiência de ioga pura. Ambientalmente amigável: Além do design sem metal, os tapetes de ioga MTPU também têm boa reciclabilidade. Após o término do ciclo de vida do tapete de ioga, os materiais da MTPU podem ser reciclados e reutilizados, reduzindo a poluição ambiental causada por aterros e incineração. Esse recurso não apenas estende o ciclo de vida do material, mas também promove o desenvolvimento da economia circular, que está de acordo com a busca do povo moderno pela proteção ambiental e desenvolvimento sustentável. Escolhendo um Mtpu Yoga Mat não é apenas um investimento em saúde pessoal, mas também uma prática da filosofia da vida pura. Com a companhia de um tapete de ioga, toda prática se torna uma purificação do corpo e da mente e uma reverência pela natureza. Pura experiência da unidade do corpo e da mente: o toque suave e o excelente desempenho anti-deslizamento dos tapetes de ioga MTPU permitem que os entusiastas do ioga se concentrem mais na coordenação da respiração e dos movimentos durante a prática e aproveitem a pura experiência da unidade do corpo e da mente. Essa experiência não apenas ajuda a melhorar o efeito da prática de ioga, mas também ajuda os profissionais a relaxar e aliviar o estresse. Uma atitude de vida de coexistência harmoniosa com a natureza: o design sem metal dos tapetes de ioga MTPU reflete respeito e proteção pela natureza. Com a companhia de tapetes de ioga, toda prática se torna uma oportunidade de dialogar com a natureza, permitindo que os profissionais valorizem mais os recursos naturais e prestem atenção à saúde ambiental. Essa atitude de vida não apenas ajuda a melhorar a qualidade da vida pessoal, mas também promove o desenvolvimento da sociedade em uma direção mais verde e sustentável. Com a melhoria contínua da conscientização dos consumidores sobre proteção e saúde ambiental, os tapetes de ioga MTPU receberam atenção e reconhecimento generalizados no mercado. Cada vez mais entusiastas do yoga estão começando a escolher os tapetes de ioga da MTPU como parceiros de prática para desfrutar de uma experiência pura e saudável de ioga. Aplicação de mercado: os tapetes de ioga MTPU ocuparam um lugar no mercado de suprimentos de ioga com seu design sem metal, excelente durabilidade e desempenho ambiental. Seja um estúdio profissional de ioga, academia ou usuário doméstico, você pode encontrar produtos MTPU Yoga Mat adequados para você. Além disso, os tapetes de ioga MTPU tornaram -se parte da tendência da moda devido a suas cores e designs de padrões únicos, atendendo às necessidades duplas dos consumidores de beleza e praticidade. Desenvolvimento futuro: com a popularização da cultura de ioga e a crescente demanda por produtos ambientalmente amigáveis ​​e saudáveis, as perspectivas de mercado dos tapetes de ioga MTPU são amplos. No futuro, os tapetes de ioga da MTPU prestarão mais atenção à inovação e pesquisa e desenvolvimento de produtos, melhorarão o conforto e a durabilidade dos produtos e continuarão a fortalecer seu desempenho ambiental para atender à busca pelos consumidores de tapetes de ioga de alta qualidade. Além disso, os tapetes de ioga MTPU também expandirão mais cenários de aplicação, como ioga ao ar livre, ioga aquática, etc., para fornecer opções mais diversificadas para os entusiastas do yoga.
Como a tecnologia de perfuração de precisão molda as propriedades únicas das folhas de espuma de TPU perfuradas?
2025-03-06
Buracos de perfuração nos substratos de espuma de TPU é um processo que requer alta precisão. Esse processo não apenas requer o tamanho, a forma e a distribuição dos orifícios para atender aos requisitos de projeto específicos, mas também garante que o impacto do processo de perfuração no próprio material seja minimizado para manter o desempenho geral e a integridade estrutural do material. Para atingir esse objetivo, os fabricantes geralmente usam métodos como perfuração a laser, perfuração mecânica ou gravação química. A tecnologia de perfuração a laser é um método de perfuração avançado na fabricação moderna. Ele usa um feixe de laser de alta densidade de energia para derreter rapidamente, vaporizar ou evaporar o material para formar orifícios no material. Na produção de Folhas de espuma TPU perfuradas , a tecnologia de perfuração a laser tem as seguintes vantagens significativas: Alta precisão: a tecnologia de perfuração a laser pode obter precisão de perfuração no nível de mícrons para garantir que o tamanho, a forma e a posição dos orifícios atendam aos requisitos de projeto. Isso é especialmente importante para cenários de aplicação que requerem controle preciso da respirabilidade. Processamento sem contato: Durante o processo de perfuração a laser, o feixe de laser não tem contato direto com a superfície do material, evitando danos ao estresse mecânico ao material, que é propício para manter o desempenho original do substrato de espuma da TPU. Eficiência: a perfuração a laser é rápida e pode concluir o processamento de um grande número de orifícios em pouco tempo, melhorando a eficiência da produção. Flexibilidade: a tecnologia de perfuração a laser pode facilmente obter a perfuração de formas e padrões complexos para atender às diversas necessidades de design. No entanto, a tecnologia de perfuração a laser também possui algumas limitações, como alto custo de equipamento, altos requisitos de habilidade do operador e possíveis zonas afetadas pelo calor em determinados materiais. Na produção de folhas de espuma de TPU perfuradas, os fabricantes precisam pesar esses fatores para escolher o método de perfuração mais adequado. A tecnologia de perfuração mecânica é um método de perfuração tradicional que usa dispositivos mecânicos (como exercícios, socos etc.) para impactar ou espremer o material para formar orifícios no material. Na produção de folhas de espuma de TPU perfuradas, a tecnologia de perfuração mecânica tem as seguintes características: Eficácia de custo: Comparado com a perfuração a laser, a tecnologia de perfuração mecânica tem custos mais baixos de equipamentos e é fácil de manter e operar. Isso é atraente para cenários de aplicação que requerem produção em massa e não requerem precisão de perfuração particularmente alta. Aplicabilidade ampla: a tecnologia de perfuração mecânica é adequada para uma variedade de materiais, incluindo substratos de espuma de TPU. Ajustando a forma e o tamanho do dispositivo de perfuração, orifícios de diferentes formas e tamanhos podem ser facilmente processados. Velocidade rápida do processamento: a tecnologia de perfuração mecânica geralmente é rápida e pode concluir o processamento de um grande número de orifícios em pouco tempo. No entanto, a tecnologia de perfuração mecânica também possui algumas limitações, como precisão de perfuração relativamente baixa, possíveis danos à superfície do material e possíveis detritos durante o processo de perfuração. Na produção de folhas de espuma de TPU perfuradas, os fabricantes precisam avaliar cuidadosamente esses fatores para garantir a qualidade e o desempenho do produto final. A tecnologia de perfuração química é um método de formação de orifícios em um material usando reações químicas. Na produção de folhas de espuma de TPU perfuradas, esse método geralmente envolve a imersão do material em uma solução química específica, removendo parte do material através de reações químicas, formando furos. A tecnologia de perfuração química tem as seguintes características: Alta flexibilidade: a tecnologia de perfuração química pode facilmente obter o perfuração de formas e padrões complexos e não é limitada pela forma e tamanho do material. Isso é particularmente aplicável a folhas de espuma de TPU perfuradas que exigem designs altamente personalizados. Menor custo: Comparado com a perfuração a laser e a perfuração mecânica, a tecnologia de perfuração de gravação química geralmente possui custos mais baixos de equipamentos e materiais. Isso é atraente para os fabricantes com orçamentos limitados. No entanto, a tecnologia de perfuração de gravação química também possui algumas limitações, como velocidade de processamento relativamente lenta, maior poluição ambiental e possível impacto no desempenho do material. Na produção de folhas de espuma de TPU perfuradas, os fabricantes precisam avaliar cuidadosamente esses fatores para garantir a proteção ambiental e a segurança do produto final. A tecnologia de perfuração de precisão tem um impacto significativo no desempenho de folhas de espuma de TPU perfuradas. Por um lado, o tamanho, a forma e a distribuição precisos podem garantir que o material tenha uma excelente respirabilidade e atenda às necessidades de cenários específicos de aplicação. Por outro lado, fatores como zona afetada pelo calor, estresse mecânico ou danos químicos que podem ser gerados durante o processo de perfuração também podem ter um impacto negativo no desempenho geral do material. Para otimizar o desempenho de folhas de espuma de TPU perfuradas, os fabricantes precisam tomar uma série de medidas para reduzir o impacto negativo do processo de perfuração. Por exemplo, ao escolher um método de perfuração, uma troca deve ser feita com base nas características do material e nas necessidades do cenário de aplicação; Durante o processo de perfuração, parâmetros de processamento, como potência do laser, força de impacto mecânico ou concentração de solução química, devem ser estritamente controlados; Após o soco, o material deve ser submetido ao pós-processamento necessário, como limpeza, secagem e cura, para eliminar os resíduos e melhorar a estabilidade do material. A tecnologia de perfuração de precisão desempenha um papel vital na produção de folhas de espuma de TPU perfuradas. Métodos como perfuração a laser, perfuração mecânica e corrosão química têm suas próprias características e são adequadas para diferentes cenários e necessidades de aplicação. Ao selecionar razoavelmente o método de perfuração e controlando estritamente os parâmetros de processamento, os fabricantes podem produzir folhas de espuma TPU perfuradas com excelente respirabilidade e desempenho geral.
Folha de espuma M-TPU: inovações duplas em elasticidade e resistência ao desgaste lideram a nova tendência na indústria
2025-02-27
1. Excelente elasticidade: integração perfeita da teoria à prática A elasticidade da folha de espuma M-TPU vem de sua estrutura molecular única e processo de espuma microporosa. A própria TPU é um copolímero de bloco composto por segmentos rígidos alternados e segmentos moles. Os segmentos duros fornecem a rigidez e a força do material, enquanto os segmentos moles dão ao material boa elasticidade e resistência. Na folha de espuma M-TPU, essa estrutura molecular foi otimizada ainda mais. Durante o processo de espuma, gases como dióxido de carbono supercrítico são injetados no derretimento da TPU para formar um grande número de pequenas bolhas. Essas bolhas se tornam estruturas microporosas após o resfriamento e a solidificação, tornando o material mais leve e mais suave, mantendo sua elasticidade original. A estrutura microporosa também aumenta a capacidade de absorção de energia do material, permitindo Folha de espuma M-TPU Para melhor dispersar o estresse quando submetido a forças externas, melhorando assim sua resiliência e resistência ao impacto. Em aplicações práticas, a excelente elasticidade da folha de espuma M-TPU foi totalmente refletida. No campo dos sapatos esportivos, a folha de espuma M-TPU é amplamente usada em materiais únicos. Sua alta elasticidade e boa resiliência permitem que os sapatos forneçam uma sensação de pé mais confortável e um efeito de amortecimento ao caminhar ou se exercitar, reduzindo efetivamente a fadiga dos pés e o risco de lesão. A folha de espuma M-TPU também é usada nos campos de assentos de carro, almofadas de móveis, etc. para melhorar o conforto e a durabilidade dos produtos. 2. Resistência ao desgaste: uma atualização abrangente da microestrutura para o desempenho macroscópico Além de sua excelente elasticidade, a folha de espuma M-TPU também é conhecida por sua excelente resistência ao desgaste. A resistência ao desgaste refere -se à capacidade de um material para resistir ao desgaste durante o atrito e é um dos indicadores importantes para avaliar a durabilidade de um material. A resistência ao desgaste da folha de espuma M-TPU se deve principalmente à sua estrutura microporosa única e às características inerentes aos materiais da TPU. Durante o processo de espuma microporoso, o gás é disperso uniformemente no derretimento da TPU para formar um grande número de pequenas bolhas. Essas bolhas se tornam estruturas microporosas após o resfriamento e a solidificação, aumentando a área da superfície e a rugosidade do material. Essa mudança na microestrutura permite que a folha de espuma M-TPU resista melhor ao desgaste durante o atrito e prolonga sua vida útil. O material da TPU em si tem boa resistência ao desgaste e resistência às ruptura. Essas propriedades são aprimoradas ainda mais na folha de espuma M-TPU. A presença de estrutura microporosa permite que o material disperte melhor o estresse quando submetido a força externa, evitando o desgaste excessivo local. A M-TPU FOAM Sheet também possui excelentes propriedades antienvelhecimento e pode manter sua resistência original sobre o desgaste durante o uso a longo prazo. Em aplicações práticas, a resistência ao desgaste da folha de espuma M-TPU tem sido amplamente reconhecida. Em campos industriais, como correias transportadoras e cintos de transmissão, a folha de espuma M-TPU é favorecida por sua excelente resistência ao desgaste e resistência ao rasgo. No campo de produtos ao ar livre, a folha de espuma M-TPU também é amplamente utilizada na produção de mochilas, tendas e outros produtos para melhorar a durabilidade e a vida útil dos produtos. 3. Vantagens abrangentes de elasticidade e resistência ao desgaste: promovendo a inovação e o desenvolvimento da indústria O excelente desempenho do M-TPU Sheet Sheet na resistência de elasticidade e desgaste não apenas melhora o conforto e a durabilidade do produto, mas também traz oportunidades de inovação e desenvolvimento para indústrias relacionadas. No campo dos sapatos esportivos, a aplicação da folha de espuma M-TPU promoveu a inovação tecnológica de materiais únicos, tornando os sapatos mais leves e duráveis ​​enquanto proporcionam sensação confortável do pé. Na indústria automotiva, a folha de espuma M-TPU é usada na produção de almofadas e peças internas, melhorando o conforto e o luxo de carros. As características de proteção ambiental e sustentabilidade da folha de espuma M-TPU também fornecem amplas perspectivas para sua aplicação em muitos campos. Com a crescente atenção das pessoas à proteção ambiental e ao desenvolvimento sustentável, a folha de espuma M-TPU, como material reciclável e reutilizável, se tornará gradualmente uma das importantes direções de desenvolvimento no campo da ciência dos materiais no futuro.
Aurorra palmilhas: um marco na inovação tecnológica de Suzhou Shincell
2025-02-25
Como líder no campo de novos materiais da China, Suzhou Shincell está comprometida com a pesquisa, desenvolvimento e aplicação de materiais de alto desempenho. Nosso produto em estrela, Pebax espuma, brilha em muitos campos com seu peso leve, alta elasticidade e durabilidade. Quando esse excelente material encontra a Arris, uma marca americana do outro lado do oceano, começa uma mudança revolucionária nas palmilhas. Aurorra, da Arris, palmilhas de fibra de carbono são o resultado dessa cooperação. Ele integra de maneira inteligente a tecnologia de fibra de carbono da Arris à espuma Pebax de Suzhou Shincell para alcançar um equilíbrio perfeito entre força e conforto. A fibra de carbono, com sua alta resistência e baixo peso, fornece suporte estável e excelente capacidade de resposta para palmilhas; Enquanto a espuma de Peabax, com sua excelente resiliência e durabilidade, garante conforto e durabilidade sob desgaste a longo prazo. Essa combinação de material inovador não apenas define uma nova referência para a indústria da palmilha, mas também traz aos consumidores uma experiência de desgaste sem precedentes. Excelente desempenho é a chave para Aurorra por palmilhas de fibra de carbono Arris ganhando reconhecimento de mercado. O que é ainda mais notável é que essa palmilha também ganhou o selo de aprovação da American Podiatric Medical Association (APMA) por sua contribuição positiva para a saúde dos pés. Essa honra não é apenas uma afirmação de Aurorra pelo cuidado humanista de Arris no design de produtos, mas também um reconhecimento do foco de Suzhou Shincell na saúde em pesquisa e desenvolvimento de materiais. Através do projeto estrutural científico e da correspondência razoável de materiais, a Aurorra, da Arris, palestras de fibra de carbono, aliviam efetivamente o impacto da caminhada, da corrida e outros esportes nos pés, fornecendo uma forte garantia para a saúde dos pés do usuário. O sucesso de Suzhou Shincell na aurorra pelo projeto de palmilhas de fibra de carbono de Arris não apenas demonstra sua força profunda no campo da ciência dos materiais, mas também reflete sua visão aguda e layout prospectivo sob a estratégia de desenvolvimento orientada à inovação. Através de uma cooperação aprofundada com as marcas internacionais, a Suzhou Shincell não apenas levou suas próprias vantagens tecnológicas para um estágio mais amplo, mas também injetou nova vitalidade no desenvolvimento da nova indústria de materiais da China. Olhando para o futuro, Suzhou Shincell continuará a defender o conceito de desenvolvimento de "inovação, qualidade e saúde" e se comprometer com a pesquisa, desenvolvimento e aplicação de materiais de alto desempenho para promover a inovação contínua de palmilhas e até de toda a indústria de calçados. Em um futuro próximo, a Suzhou Shincell se unirá a mais parceiros domésticos e estrangeiros para criar produtos mais excelentes como Aurorra por palmilhas de fibra de carbono Arris e contribuir mais para a saúde humana e a vida confortável. Aurorra, da Arris, palmilhas de fibra de carbono, não apenas ganhou amplos elogios no mercado por seu excelente desempenho, mas também demonstrou a profunda herança e o espírito inovador de Shincell no campo da ciência dos materiais com a integração da tecnologia por trás deles. O sucesso de Aurorra by Arris Fiber Fiber Insoles é um marco importante para Suzhou Shincell na estrada da inovação tecnológica, e também uma aparência linda da nova indústria de materiais da China no estágio mundial.
Melhorando a utilização de equipamentos e a eficiência de manutenção: estratégias-chave para otimizar o custo de produção da folha de espuma M-TPEE
2025-02-20
I. Estratégias de melhoria de utilização de equipamentos 1. Planejamento de equipamentos e otimização de layout Planejamento razoável das linhas de produção: de acordo com o processo de produção e as características do processo de Folha de espuma M-TPEE , Planeje racionalmente o layout da linha de produção para garantir a logística suave entre o equipamento e reduzir o manuseio de materiais e o tempo de espera. Seleção e configuração do equipamento: Selecione Modelos e configurações de equipamentos que atendem à produção precisam evitar a baixa eficiência da produção causada por excesso de investimento ou capacidade insuficiente do equipamento. 2. Planejamento de produção e otimização de programação Plano de produção preciso: com base nas previsões de vendas e requisitos de pedidos, formule planos de produção precisos para garantir que o equipamento seja totalmente utilizado durante os períodos de pico de produção e evite a ociosidade. Mecanismo de agendamento flexível: estabeleça um mecanismo de agendamento flexível para ajustar dinamicamente o plano de produção de acordo com as tarefas de produção e o status do equipamento para garantir uma operação eficiente do equipamento. 3. Melhore as habilidades dos funcionários e a eficiência operacional Treinamento e certificação de habilidades: treinar regularmente os funcionários em habilidades de operação de equipamentos e conscientização da qualidade para garantir que os funcionários possam operar o equipamento de maneira proficiente e reduzir as falhas do equipamento e reduzir a eficiência da produção causada por operação inadequada. Processo de operação padronizado: formule o processo de operação padronizado para garantir que os funcionários operassem equipamentos de acordo com as especificações, melhorem a eficiência da produção e a qualidade do produto. 4. Automação de equipamentos e transformação inteligente Introdução de equipamentos automatizados: quando possível, introduza equipamentos automatizados para substituir a operação manual, melhorar a eficiência da produção e reduzir os erros humanos. Sistema de Gerenciamento Inteligente: Use tecnologias como a Internet das Coisas e Big Data para estabelecer um sistema inteligente de gerenciamento de equipamentos para monitorar o status do equipamento em tempo real, prever e prevenir falhas em potencial. 2. Estratégia para melhorar a eficiência de manutenção de equipamentos 1. Formular planos de manutenção preventiva Estabeleça arquivos de manutenção: estabeleça arquivos de manutenção detalhados para cada equipamento, registre informações básicas, histórico de manutenção, registros de falhas etc. do equipamento e forneça uma base para a manutenção preventiva. Formular planos de manutenção: de acordo com fatores como a frequência de uso do equipamento, o ambiente de trabalho e as recomendações do fabricante, formularem planos de manutenção preventiva razoável, incluindo manutenção regular, inspeção e substituição de peças de uso. 2. Melhore as habilidades e conhecimentos de manutenção Treinamento profissional: fornece regularmente treinamento de habilidades profissionais ao pessoal de manutenção para melhorar sua compreensão da estrutura do equipamento e dos princípios de trabalho, além de solucionar problemas de solução e reparo. Compartilhamento de conhecimento: Estabeleça uma plataforma de compartilhamento de conhecimento para incentivar o pessoal de manutenção a compartilhar experiência e habilidades de manutenção e melhorar o nível geral de manutenção da equipe. 3. Gerenciamento de peças de reposição e otimização de inventário Gerenciamento de inventário de peças de reposição: Estabeleça um sistema de gerenciamento de inventário de peças de reposição razoável para garantir uma oferta suficiente de peças de reposição comumente usadas e componentes -chave e reduzir o tempo de inatividade causado pela escassez de peças de reposição. Estratégia de aquisição de peças de reposição: Estabeleça relações cooperativas de longo prazo com fornecedores, lute por preços mais favoráveis ​​de compras e ciclos de entrega mais curtos e reduza os custos de peças de reposição. 4. Atualização e transformação do equipamento Atualização da tecnologia: preste atenção às informações da atualização da tecnologia dos fabricantes de equipamentos, atualize o equipamento a tempo e melhore o desempenho e a estabilidade do equipamento. Transformação de economia de energia: a transformação de economia de energia de equipamentos com alto consumo de energia, como instalar conversores de frequência, otimizar sistemas de refrigeração, etc., para reduzir os custos de consumo de energia. 5. Análise e melhoria de falha de equipamento Registro e análise de falhas: registre o fenômeno, a causa, o método de tratamento e o resultado de cada falha do equipamento em detalhes, conduza a análise de falhas regularmente e descubra a lei e a causa raiz da falha. Melhoria contínua: com base nos resultados da análise de falhas, formular medidas de melhoria, como otimizar o design do equipamento, melhorar os procedimentos operacionais, fortalecer o gerenciamento de manutenção, etc., para reduzir a ocorrência de falhas.
Análise abrangente de desempenho da folha de espuma em PVDF e sua aplicação em vários campos
2025-02-13
1. Propriedades mecânicas As propriedades mecânicas são uma medida da capacidade do material de resistir a deformação e danos quando submetidos à força. Para a folha de espuma de PVDF, suas propriedades mecânicas incluem principalmente resistência à tração, resistência à flexão, resistência ao impacto e resistência ao desgaste. Resistência à tração: refere-se à proporção da força de tração máxima que um material pode suportar em um teste de tração em sua área de seção transversal. A folha de espuma do PVDF geralmente possui uma força de tração alta, o que significa que não é fácil quebrar quando submetido à tensão. Força de flexão: uma medida da resistência do material a cargas de flexão. A folha de espuma em PVDF possui força de flexão moderada, permitindo que ela mantenha a estabilidade em muitas aplicações estruturais. Resistência ao impacto: refere -se à resistência do material ao impacto. A folha de espuma do PVDF tem uma boa resistência ao impacto e pode manter a integridade sob impacto acidental. Resistência ao desgaste: uma medida da durabilidade do material sob atrito. A resistência ao desgaste da folha de espuma de PVDF o torna adequado para aplicações que requerem contato de atrito a longo prazo, como cintos de transportadores, juntas resistentes a desgaste, etc. 2. Resistência a corrosão química A folha de espuma de PVDF é conhecida por sua excelente resistência a corrosão química. Pode resistir à corrosão da maioria dos ácidos, álcalis, sais e solventes orgânicos, o que o torna amplamente utilizado na indústria química, tratamento de água e outros campos. Na indústria química, Folha de espuma em PVDF é frequentemente usado como material de revestimento para equipamentos como tanques de armazenamento, tubos e válvulas para impedir a corrosão dos meios corrosivos no equipamento. No campo do tratamento de água, a folha de espuma de PVDF também é amplamente utilizada em componentes, filtros e outros equipamentos de membrana para melhorar a eficiência do tratamento de água. 3. Resistência ao calor A resistência ao calor é uma medida da capacidade de um material para manter a estabilidade do desempenho em condições de alta temperatura. A folha de espuma do PVDF possui um alto ponto de fusão e estabilidade térmica e pode manter boas propriedades mecânicas e estabilidade química a altas temperaturas. Isso possibilita usá-lo em ambientes de alta temperatura, como materiais de isolamento sob o capô de automóveis, filtros de alta temperatura, etc. A folha de espuma de PVDF também possui boa resistência à baixa temperatura, pode manter a tenacidade em condições extremamente frias e não é fácil de se tornar quebradiço. 4. Propriedades elétricas Para aplicações que requerem isolamento elétrico ou blindagem eletromagnética, as propriedades elétricas da folha de espuma de PVDF também são uma consideração importante. Geralmente, possui baixa constante dielétrica, baixa perda dielétrica e boa resistência dielétrica, o que a torna amplamente utilizada em aplicações elétricas e eletrônicas. Na camada de isolamento de fios e cabos, a folha de espuma PVDF pode fornecer um bom desempenho de isolamento elétrico para evitar vazamentos de corrente e curto -circuito. Em materiais de blindagem eletromagnética, a folha de espuma de PVDF também pode bloquear efetivamente a interferência das ondas eletromagnéticas e proteger a operação normal de equipamentos eletrônicos. 5. Desempenho de processamento O desempenho do processamento é uma medida da capacidade de um material ser facilmente formado e processado durante o processamento. A folha de espuma do PVDF possui um bom desempenho de processamento e pode ser processada por uma variedade de processos de moldagem, como moldagem por injeção, extrusão e prensagem a quente. Isso oferece grande flexibilidade na fabricação de partes de formas e tamanhos complexos. A folha de espuma em PVDF também pode ser montada por soldagem, união e outros métodos de conexão, expandindo ainda mais sua faixa de aplicação. 6. Requisitos de desempenho especiais Além do desempenho geral acima, alguns aplicativos específicos também podem ter requisitos de desempenho especiais para a folha de espuma em PVDF. Na indústria médica, a folha de espuma do PVDF precisa ter boa biocompatibilidade e não toxicidade para garantir sua segurança quando em contato com o corpo humano. No campo da proteção ambiental, a folha de espuma do PVDF precisa ser reciclável e degradável para reduzir a poluição ao meio ambiente. Com o rápido desenvolvimento de novos veículos energéticos, sistemas de armazenamento de energia e outros campos, requisitos mais altos também são colocados nas propriedades especiais da folha de espuma em PVDF, como retardância de chama e condutividade térmica.
Biodegradabilidade da folha de espuma M-tpee: características, análise e desafios
2025-02-06
1. Características básicas da folha de espuma M-TPEE A folha de espuma M-TPEE é uma folha de espuma de elastômero termoplástica composta de poliéster, diácidos e succinatos de poliéster. Combina a processabilidade dos termoplásticos com a elasticidade dos elastômeros e possui excelente resistência ao desgaste, resistência ao óleo, resistência a produtos químicos e resistência à alta temperatura. Essas características tornam a folha de espuma M-tpee amplamente usada nos campos de automóveis, eletrônicos elétricos, dispositivos médicos, brinquedos e equipamentos esportivos. 2. Conceito básico de biodegradabilidade A biodegradabilidade refere -se à propriedade que um material pode ser decomposto em pequenas moléculas ou compostos de baixo peso molecular, como dióxido de carbono e água por microorganismos (como bactérias, fungos, etc.) através de ações bioquímicas sob condições ambientais naturais. Esse processo envolve o ataque e a decomposição dos materiais poliméricos por microorganismos e o metabolismo adicional de produtos de decomposição por microorganismos. 3. Análise de biodegradabilidade da folha de espuma M-TPEE Influência da estrutura química: A estrutura química da folha de espuma M-TPEE tem uma influência importante em sua biodegradabilidade. Os elastômeros termoplásticos de poliéster geralmente contêm ligações éster, que são facilmente quebradas por microorganismos, iniciando assim a degradação de toda a molécula. Outras estruturas químicas na folha de espuma M-TPEE, como grupos aromáticos ou alifáticos, podem afetar a acessibilidade das ligações éster e a taxa de degradação. Efeito do peso molecular e da cristalinidade: O peso molecular de um polímero tem um efeito significativo na sua biodegradabilidade. De um modo geral, os polímeros com pesos moleculares inferiores são mais facilmente degradados por microorganismos. A folha de espuma M-TPEE possui uma ampla faixa de distribuição de peso molecular, e sua biodegradabilidade pode variar dependendo do peso molecular. A cristalinidade também afeta a biodegradabilidade da folha de espuma M-TPEE. As estruturas amorfas são mais facilmente degradadas por microorganismos do que as estruturas cristalinas, porque as regiões amorfas têm estruturas de cadeia solta que são propícias ao crescimento de microorganismos e à ação das enzimas. Efeito de aditivos: Vários aditivos, como plastificantes, estabilizadores, etc., podem ser adicionados à folha de espuma M-TPEE durante o processo de produção. Esses aditivos podem afetar sua biodegradabilidade. Alguns aditivos podem acelerar a degradação dos polímeros, enquanto outros podem inibir o processo de degradação. Ao avaliar a biodegradabilidade da folha de espuma M-TPEE, o tipo e o conteúdo dos aditivos precisam ser considerados. Impacto das condições ambientais: Condições ambientais como temperatura, umidade, concentração de oxigênio e valor de pH também podem afetar a biodegradabilidade da folha de espuma M-TPEE. Temperatura e umidade mais alta são propícios ao crescimento de microrganismos e à atividade das enzimas, acelerando assim o processo de biodegradação. Em ambientes reais, essas condições podem variar dependendo de fatores como localização geográfica, estação e clima. 4. Desafios e oportunidades de biodegradabilidade da folha de espuma M-TPEE Desafios: Questões de custo: O custo dos plásticos biodegradáveis ​​é geralmente maior que o dos plásticos tradicionais, o que limita sua promoção e aplicação no mercado. Controle da taxa de degradação: a taxa de biodegradação de Folha de espuma M-TPEE pode variar dependendo de fatores como estrutura química, peso molecular, aditivos e condições ambientais, e é difícil controlar com precisão. Reciclagem e tratamento: Embora a folha de espuma M-TPEE seja termoplástica e possa ser reciclada e reutilizada, em aplicações reais, o sistema de reciclagem e tratamento ainda é imperfeito. Oportunidades: Promoção de políticas de proteção ambiental: Com a crescente atenção global a questões ambientais, os governos de vários países introduziram políticas relevantes para promover a pesquisa e desenvolvimento e aplicação de plásticos biodegradáveis. Inovação tecnológica: através da otimização da estrutura química, melhorando a biodegradabilidade, a redução de custos e outras inovações tecnológicas, a aplicação da folha de espuma M-TPEE no campo dos plásticos biodegradáveis ​​pode ser promovida. Crescimento da demanda do mercado: com a crescente demanda dos consumidores por produtos ecológicos, as perspectivas de mercado de plásticos biodegradáveis, como a folha de espuma M-Tpee, são amplos.
Análise de resistência à temperatura e cenários de aplicação do MTPU Baby Play Mat
2025-01-30
1. Visão geral da resistência à temperatura do material MTPU O material MTPU, como um elastômero termoplástico, combina as excelentes propriedades de borracha e plástico. Possui uma ampla faixa de resistência à temperatura e pode manter suas propriedades físicas sob condições extremas de temperatura. Especificamente, a faixa de temperatura operacional da MTPU é geralmente entre -40 ° C e 80 ° C, e alguns produtos de ponta podem até funcionar de forma estável em uma faixa de temperatura mais ampla. Esse recurso permite que o MTPU Baby Brike Mat mantenha sua suavidade, elasticidade e durabilidade originais, seja no inverno frio ou no verão quente. 2. Desempenho de baixa temperatura: adaptar -se ao ambiente frio Em climas frios, os materiais tradicionais de plástico ou borracha podem se tornar quebradiços e endurecidos, afetando o conforto e a segurança do tapete. O material MTPU possui excelente tenacidade de baixa temperatura e pode manter uma boa elasticidade e suavidade em um ambiente tão baixo quanto -40 ° C. Mesmo quando usado em um ambiente de jogo ao ar livre gelado, o MTPU Baby Play Mat não se tornará quebradiço ou perderá a elasticidade devido à baixa temperatura, e os bebês podem desfrutar de uma experiência de jogo confortável em clima frio. Para uso interno no inverno, especialmente em salas com condições de aquecimento menos do que ideal, a baixa resistência à temperatura do tapete de brincadeira de bebê da MTPU também desempenha um papel importante. Mesmo em ambientes de baixa temperatura, os materiais MTPU ainda podem fornecer amortecimento e suporte suficientes e não causam endurecimento ou desconforto na superfície devido a baixas temperaturas. Este tapete de jogo é particularmente adequado para uso no inverno, não apenas garantindo o conforto do bebê em um ambiente frio, mas também evitando a sensação de frio e difícil que outros materiais possam trazer. 3. Desempenho de alta temperatura: adaptar -se a ambientes quentes Em ambientes quentes de verão ou de alta temperatura, muitos materiais comuns se deformam, suavizam ou perdem sua estabilidade estrutural devido a altas temperaturas. Os materiais MTPU ainda podem manter alta resistência ao calor a temperaturas mais altas. Geralmente, o tapete de brincadeira de bebê MTPU pode ser usado em temperaturas de até 80 ° C sem deformação significativa ou degradação do desempenho. Mesmo em ambientes externos com luz solar direta, os materiais da MTPU podem resistir aos efeitos de temperaturas excessivas e manter sua suavidade e elasticidade. Para cenários de uso ao ar livre, como jardins ou terraços ao ar livre, o MTPU Baby Play Mat é particularmente adequado. Pode ser exposto ao sol por um longo tempo, sem desaparecer, deformação ou se tornar difícil de usar devido ao superaquecimento. Isso é especialmente importante para atividades ao ar livre no verão, porque os bebês precisam de um ambiente confortável e seguro ao brincar ao ar livre, e os materiais da MTPU fornecem essa estabilidade. O projeto da camada inferior anti-deslizamento do tapete de brincadeira de bebê MTPU também pode manter uma função anti-deslizamento eficaz em condições de alta temperatura. Em altas temperaturas, muitos materiais comuns podem escorregar devido ao atrito da superfície reduzido, enquanto o desempenho anti-deslizamento da MTPU pode efetivamente evitar isso. 4. Adaptabilidade às flutuações de temperatura interna As flutuações de temperatura no ambiente interno também afetarão o desempenho do tapete de brincadeira. Muitas famílias usam ar condicionado ou aquecimento em diferentes estações, resultando em grandes mudanças na temperatura interna. A resistência à temperatura do tapete de brincadeira de bebê MTPU permite lidar facilmente com essas mudanças de temperatura. Seja um ambiente com ar-condicionado ou uma sala aquecida pelo aquecimento, o material MTPU pode manter boas condições e não envelhece, deforme ou endurece devido a mudanças de temperatura. O MTPU Baby Play Mat geralmente adota um design de várias camadas, uma das quais é uma camada impermeável ou uma camada de isolamento térmico, que pode melhorar ainda mais sua adaptabilidade às flutuações de temperatura. Em um ambiente com uma grande diferença de temperatura, o MTPU Baby Play Mat pode efetivamente isolar as mudanças na temperatura do solo e manter a temperatura da superfície estável, proporcionando uma experiência de jogo mais confortável para o bebê. 5. Segurança trazida pela resistência à temperatura dos materiais MTPU A resistência à temperatura não está apenas relacionada ao conforto do tapete de brincadeira de bebê da MTPU, mas também afeta diretamente a segurança do bebê. Em condições extremas de temperatura, alguns materiais podem ficar endurecidos ou suavizados demais, causando desconforto ou lesão ao bebê durante o jogo. A resistência à temperatura dos materiais MTPU garante que ela possa manter suavidade e elasticidade suficientes em ambientes frios e quentes, fornecendo um bom apoio e conforto para o bebê. Especialmente no verão quente, muitos materiais de tapete de jogo podem liberar substâncias ou odores nocivos devido à temperatura excessiva, mas os materiais da MTPU foram submetidos ao controle rigoroso da qualidade e podem ser usados ​​de forma estável a altas temperaturas sem liberar gases nocivos ou produzir odores desconfortáveis, garantindo que o bebê pegue em um ambiente seguro. 6. Cenários aplicáveis A resistência à temperatura de MTPU Baby Play Mat o torna adequado para uma variedade de ambientes e cenários, especialmente nos seguintes cenários: Casa interna: adequado para qualquer sala da casa, especialmente em áreas com grandes flutuações de temperatura no inverno e no verão. Atividades ao ar livre: Adequado para terraços ao ar livre, parques, praias, etc., e pode ser usado de forma estável, mesmo sob luz solar direta ou altas temperaturas. Lugares públicos: como os jardins de infância, os centros educacionais da primeira infância etc. podem se adaptar à mudança de temperaturas ambientais e manter um bom desempenho.
Análise do desempenho de proteção leve e eficiente da folha de espuma PP na indústria de embalagens
2025-01-23
1. Características leves da folha de espuma PP O leve dos materiais de embalagem é um dos principais objetivos da indústria de embalagens de hoje. Os materiais leves podem não apenas reduzir os custos de transporte, mas também reduzir a carga no meio ambiente. Folha de espuma PP tornou -se a queridinha dos materiais de embalagem modernos com precisão por causa de suas características leves únicas. Estrutura de baixa densidade Uma das características principais da folha de espuma PP é sua baixa densidade. O próprio polipropileno é um plástico relativamente claro. Após a espuma, o ar é introduzido nele para formar muitas pequenas bolhas, o que reduz bastante a densidade da folha de espuma PP. Comparado com materiais de embalagem tradicionais, como papelão e plásticos rígidos, a folha de espuma PP tem uma densidade mais baixa e maior resistência de volume, fornecendo melhor proteção sem adicionar peso extra. Isso é especialmente importante para a embalagem de commodities que precisa controlar o peso durante o transporte. Reduzir os custos de transporte A peso leve não significa apenas custos de material mais baixos, mas também afeta diretamente os custos de transporte. À medida que os custos de logística global aumentam gradualmente, as empresas estão constantemente buscando reduzir custos, otimizando a embalagem. Devido às suas características leves, a Folha de Espuma PP pode reduzir significativamente o peso total da embalagem, reduzindo assim os custos de consumo de combustível e transporte durante o transporte. Isso é particularmente atraente para indústrias com transporte de alta frequência, como mercadorias a granel, bens de consumo em movimento rápido e produtos eletrônicos. Reduza a pegada de carbono Além dos custos de transporte, o peso dos materiais de embalagem está diretamente relacionado à sua pegada de carbono. Embalagem mais clara significa menor consumo de energia e emissões de gases de efeito estufa. As características leves da folha de espuma de PP tornam uma escolha ecológica. Ele não apenas reduz as emissões de carbono na ligação de transporte, mas também, como material reciclável, tem um impacto ambiental menor durante o ciclo de vida do produto. Comparado com espumas de plástico tradicionais (como espuma de EPS), a Folha de Espuma PP tem mais vantagens na proteção ambiental. 2. Desempenho de proteção eficiente da folha de espuma PP O peso leve é ​​importante, mas na indústria de embalagens, o desempenho de proteção é sempre o principal requisito. Como material de proteção eficiente, a Folha de Espuma PP pode fornecer forte amortecimento e proteção para mercadorias durante o transporte e armazenamento para garantir que as mercadorias estejam intactas. Excelente desempenho de amortecimento A estrutura interna da folha de espuma PP apresenta uma estrutura de espuma reticular semelhante a esponja, que pode dispersar efetivamente a força de impacto externa, reduzir a concentração de pressão e desempenhar um bom papel de amortecimento. Isso permite que a folha de espuma do PP reduza efetivamente a vibração e a colisão das mercadorias durante o transporte e evite danos. Especialmente na embalagem de bens frágeis, como produtos eletrônicos, eletrodomésticos, produtos de vidro, instrumentos de precisão, etc., a folha de espuma de PP pode proporcionar um excelente desempenho de amortecimento e reduzir o risco de danos ao produto. Compressão e resistência ao impacto A folha de espuma PP não apenas tem um bom desempenho no amortecimento, mas também possui forte compressão e resistência ao impacto. Devido às propriedades do material da espuma de PP, ela pode manter sua forma e dispersar efetivamente a força de impacto quando submetida a forças externas. Isso permite que a folha de espuma do PP mantenha um bom efeito protetor ao enfrentar ambientes severos, como espremer e cair durante o transporte. Em muitos casos, a resistência à compressão da placa de espuma PP pode até substituir materiais tradicionais de embalagem dura (como papelão ou caixas de madeira) para obter o mesmo efeito de proteção com o peso mais leve. Umidade e impermeabilizada Outro recurso que torna a folha de espuma do PP popular na indústria de embalagens é sua umidade e resistência à água. O material de espuma PP tem boa resistência à umidade e pode manter um desempenho estável em um ambiente úmido, evitando a deformação de materiais de embalagem ou deterioração das mercadorias devido à umidade. Para mercadorias que precisam ser transportadas para áreas úmidas ou armazenadas por um longo tempo, a Folha de Espuma PP fornece proteção eficaz para garantir que as mercadorias estejam sempre nas melhores condições. Resistência a corrosão química A Folha de Espuma PP também possui forte resistência à corrosão química e pode resistir à erosão de produtos químicos como ácidos, álcalis e sais. Se alguns bens especiais (como produtos químicos, equipamentos experimentais etc.) forem expostos a substâncias corrosivas durante o transporte, a folha de espuma de PP poderá efetivamente proteger os produtos e evitar danos. Isso torna a espuma do PP um material de embalagem mais seguro e confiável, especialmente para mercadorias que requerem proteção química. Resistência alta e baixa de temperatura A Folha de Espuma PP possui uma boa resistência à alta e baixa temperatura e pode se adaptar a diferentes condições ambientais. Seja em áreas quentes ou frias, a espuma PP pode manter seu efeito protetor estável. Para mercadorias que precisam ser transportadas através das estações, como alimentos e cosméticos, a resistência à temperatura da espuma PP o torna um material de embalagem ideal.
Propriedades de antioxidação dos materiais de espuma M-TPEE e seu impacto na aplicação
2025-01-16
1. Impacto da oxidação nos materiais poliméricos No ambiente natural, sob a ação combinada de oxigênio, raios ultravioleta, umidade e calor, os materiais de polímero sofrerão reações de oxidação. Esse processo geralmente leva à destruição da estrutura molecular do polímero, que se manifesta como fragilização, endurecimento, desbotamento, força reduzida e até formação de trincas do material. As reações de oxidação geralmente ocorrem na superfície do material e se expandem gradualmente para o interior. Os polímeros são propensos a acelerar o processo de oxidação sob a ação de raios de alta temperatura, umidade e ultravioleta, especialmente para materiais que não apresentam boa resistência a oxidação. Para materiais de espuma tradicionais (como espuma de poliuretano, espuma de polietileno, etc.), a oxidação geralmente significa problemas como propriedades mecânicas diminuídas, envelhecimento da superfície e dureza, que afetam diretamente a vida e a segurança do serviço do material. No entanto, devido à sua estrutura molecular especial, os materiais de espuma M-TPEE podem efetivamente desacelerar ou impedir a ocorrência de reações de oxidação, mantendo assim a estabilidade em muitas aplicações que requerem exposição a longo prazo a altas temperaturas, alta umidade e altos ambientes de oxigênio. 2. Mecanismo de antioxidação de Espuma m-tpee As propriedades antioxidantes dos materiais de espuma M-TPEE são derivadas principalmente de sua estrutura química única. M-TPEE é um elastômero termoplástico copolimerizado por segmentos de poliéter e segmentos de poliéster. Essa estrutura faz com que o M-TPEE tenha forte estabilidade da cadeia molecular. Os pontos a seguir contribuem para suas propriedades antioxidantes: Estabilidade da estrutura do polímero: o segmento de poliéter de m-tpee possui uma boa inércia química e não é fácil de reagir com oxigênio. O segmento de poliéster também possui forte capacidade antioxidante, e a ligação éster em sua molécula mostra baixa reatividade sob alta temperatura e condições oxidativas. M-TPEE não é propenso a quebra de cadeia ou dano estrutural quando exposto a oxigênio, raios ultravioleta e outros fatores ambientais. Presença de anéis aromáticos: Alguns tipos de materiais de espuma M-tpee introduzem estruturas de anel aromático na cadeia de polímeros. Esses anéis aromáticos têm alta estabilidade nas reações químicas e podem melhorar efetivamente a resistência a oxidação do material. Os anéis aromáticos têm alta capacidade antioxidante e ajudam a inibir o efeito destrutivo do oxigênio na cadeia molecular. Uso de aditivos antioxidantes: No processo de produção de espuma M-TPEE, alguns antioxidantes são frequentemente adicionados para aumentar sua estabilidade em ambientes de alta temperatura e oxigênio. Esses antioxidantes podem absorver radicais livres de oxigênio e impedir que eles reagam com polímeros, atrasando assim o processo de oxidação. 3. O impacto da resistência a oxidação na aplicação de espuma M-Tpee A boa resistência da oxidação é uma vantagem fundamental dos materiais de espuma M-TPEE em aplicações de alta temperatura. Em muitos cenários de aplicação que requerem uso a longo prazo, a oxidação é o principal fator que afeta o desempenho e a vida do material. Indústria automotiva: peças internas automotivas, assentos, almofadas, etc. são frequentemente expostas a ambientes de alta temperatura e oxigênio. Os materiais de espuma M-TPEE têm excelente resistência a oxidação, o que lhes permite manter uma boa flexibilidade e propriedades mecânicas durante o uso a longo prazo, evitando os problemas de endurecimento, fragilização e envelhecimento dos materiais de espuma tradicionais causados ​​pela oxidação em ambientes de alta temperatura. Materiais de construção: Na indústria da construção, a espuma M-TPEE é frequentemente usada como isolamento térmico, isolamento sonoro e materiais à prova de fogo. Devido à exposição a longo prazo dos edifícios a ambientes externos, as reações de oxidação podem causar o declínio do desempenho dos materiais. A resistência da oxidação dos materiais de espuma M-TPEE pode efetivamente prolongar sua vida útil e manter um desempenho estável a longo prazo. Produtos eletrônicos: as moradias, juntas, focas e outros componentes de produtos eletrônicos geralmente são expostos a ambientes de trabalho de alta temperatura. As propriedades antioxidantes dos materiais de espuma M-TPEE permitem que eles atrasem efetivamente a degradação do material causada pela oxidação nessas aplicações, garantindo que o produto possa operar de forma estável em ambientes de alta temperatura. Aeroespacial: No campo aeroespacial, as propriedades antioxidantes dos materiais de espuma M-TPEE garantem que o material possa suportar ambientes extremos de alta e baixa temperatura. Mesmo em vôo de alta temperatura e alta velocidade, os materiais de espuma M-TPEE ainda podem manter a integridade e o desempenho estruturais. 4. Melhoria e manutenção de propriedades antioxidantes Para melhorar ainda mais as propriedades antioxidantes da espuma M-TPEE, o pessoal de P&D geralmente toma as seguintes medidas: Otimizar o processo de formulação e produção: as propriedades antioxidantes da espuma M-TPEE podem ser melhoradas ajustando a estrutura molecular do polímero ou adicionando mais antioxidantes durante o processo de produção. Adicionar alguns aditivos químicos, como óxidos metálicos e sulfetos, pode ajudar a aprimorar as propriedades antioxidantes do material. Tecnologia do tratamento da superfície: Tratar a superfície da espuma M-TPEE e a aplicação de um revestimento antioxidação pode efetivamente impedir que o oxigênio exagere o material. O tratamento da superfície pode não apenas melhorar as propriedades antioxidantes, mas também melhorar a resistência ao desgaste e a resistência aos UV do material. Pesquisa e desenvolvimento de oxidantes resistentes a alta temperatura: com o avanço da tecnologia, os oxidantes resistentes a alta temperatura para materiais de espuma M-TPEPE foram continuamente aprimorados e podem manter suas propriedades antioxidantes em temperaturas mais altas, ampliando assim suas áreas de aplicação.